струменту дозволяє користуватися програмою автоматичної прив'язки, що істотно скорочує час налагодження верстата.
Таким чином, дивлячись на величину і знак коректорів по Х і Z в таблиці коректорів, легко визначити тип інструменту, візуально перевірити правильність установки інструменту у відповідні позиції. При цьому природно мається на увазі, що номер коректора дорівнює номеру інструменту. ПРИМІТКА: При прив'язці інструменту методом протачіванія коректор повинен бути включений, тобто для інструменту, встановленого в гнізді 1 - Т0101.
. Визначення нуля деталі;
Необхідно зауважити, що нуль деталі і коректора на інструмент формально ніяк не пов'язані. Визначення нуля деталі проводиться ПІСЛЯ прив'язки інструменту. Поверхня, обрана в якості площині нуля деталі повинна бути фізичної, щоб її можна було торкнутися інструментом, звичайно це торець деталі.
Існує два способи визначення нуля деталі:
. За допомогою функції G50, при цьому нуль деталі при виключенні верстата системою ЧПУ не запам'ятовується.
2. За допомогою функцій G54 - G59, при цьому способі нуль деталі зберігається в пам'яті системи ЧПУ.
. Введення і виведення керуючих програм;
Введення і виведення УП не представляє будь-яких труднощів і здійснюється в режимі EDITс допомогою послідовного натискання програмних клавіш READ (введення) або PUNCH (висновок) і програмної клавіші EXEC (виконати). До роз'єму RS232 верстата повинен бути підключений спеціальний кабель (обов'язково при вимкненому живленні), що з'єднує верстат з пристроєм введення - виведення. Таким пристроєм може бути персонального комп'ютера, має спеціальну програму прийому - передачі керуючих програм, спеціальний DNC - термінал або інший подібний засіб. При виконанні введення - виведення ключ захисту програм повинен бути вимкнений.
5. Графічний контроль керуючих програм;
Ця процедура застосовується у випадках, якщо програма вводилася вручну з пульта системи ЧПУ, в робочу програму вводилося велика кількість змін, тобто у всіх випадках, коли відбувалося РУЧНЕ зміна програми. При цьому часто вже не дотискати або не натискайте клавіші буквено-цифрової інформації, клавіші редагування. І це відповідно призводить до неправильної роботи верстата, поломки його та інструменту. Необхідно мати на увазі, що режим графічного контролю відображає тільки траєкторію руху БЕЗ ОБЛІКУ корекції на інструмент. Режим графічного контролю включається кнопкою AUX GRAPH.
Необхідно у вікні графічних параметрів ввести діаметр і довжину деталі в дискретний, наприклад Ш 40 відповідає 40000. Система ЧПУ сама встановить масштаб відображення. ЧПУ останніх моделей (Fanuc 0i-TD) має програмні клавіші, що дозволяють запускати режим контролю і бачити на екрані процес обробки, але при цьому не відбувається обертання шпинделя, зміни інструменту, руху супорта. Перемикач режимів при цьому необхідно встановити в положення AUTO і натиснути на кнопку START. На попередніх моделях систем таких клавіш не було і для запуску режиму графічного контролю необхідно натиснути клавішу MACHINE LOCK, включити режим AUTOі натиснути кнопку START. Додатково можна натиснути кнопку AUX LOCK - функції M, S, T виконуватися не будуть.
УВАГА! Не забудьте після роботи в режимі MACHINE LOCK обов'язково вийти в нуль верстата в режимі HOME. Якщо цього не зробити, то, внаслідок зміни системи відліку, при запуску верстата в автоматичному режимі може виникнути аварійна ситуація (поломка верстата і інструменту).
6.Особенності роботи в автоматичному режимі.
Відпрацювання нової керуючої програми необхідно виробляти в покадровому режимі (SINGLE BLOCK) на швидкості швидких переміщень F0. При безперервному виконанні програми потрібно прислухатися до звуків різання і тримати руку на кнопці FEED HOLD, щоб при найменшому порушенні процесу обробки встигнути її натиснути і не допустити поломки інструменту. Якщо відбулося порушення процесу і була натиснута кнопка FEED HOLD, то далі повинна бути натиснута кнопка RESET. У пам'яті системи ЧПУ зберігається наступний для виконання кадр керуючої програми і якщо не натиснути кнопку RESET, перейти в режим MDI або AUTO і виконувати будь-яку команду, спочатку буде виконана команда, що зберігається в пам'яті і рух робочих органів верстата не буде відповідати очікуваним.
Почати виконання керуючої програми можна з будь-якого кадру. Оскільки розмір керуючих програм для токарних верстатів невеликий, в більшості систем ЧПУ відсутня функція рестарту програми. Запуск програми необхідно виробляти з початку інструментального блоку - точки зміни інструменту.
