ign="justify"> Великий вибір моделей
Асортимент ножиць дозволяє підібрати обладнання з широким спектром функціональних характеристик для потреб різного виробництва.
Дбайливе ставлення до матеріалу
Поліуретанові покриття гідравлічних притисків дозволяють уникнути пошкодження поверхні матеріалу.
Безпека робіт
Захисний екран робочої зони з електричним розмикачем гарантує безпеку робіт на верстаті; можливе оснащення світловими і лазерними захисними екранами.
Основне призначення зварювальних електродів УОНИ 13/55
Марка УОНИ 13/55 призначена для зварювання особливо відповідальних конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей, коли до металу швів висувають підвищені вимоги по пластичності і ударної в'язкості. Допускається зварювання електродами УОНИ 13/55 у всіх просторових положеннях шва постійним струмом зворотної полярності.
Таблиця 4
Діаметр, ммПоложеніе шванижнеевертикальноепотолочное2,040-6040-6040-602,555-8050-6545-653,090-12080-10070-904,0130-150130-140110-1305,0180-210160-180-6,0210-240--
Характеристики плавлення електродів:
Коефіцієнт наплавлення, г/Ач: 9,0.
Витрати електродів на 1кг наплавленого металу, кг: 1,7.
Основні характеристики металу шва і наплавленого металу.
Механічні властивості металу шва, не менш
Тимчасовий опір розриву, МПа: 510.
Межа текучості, МПа: 410.
Відносне подовження,%: 20.
Ударна в'язкість, Дж/см?, при температурі + 20 ° С: 130.
Ударна в'язкість, Дж/см?, при температурі - 40 ° С: 100.
Ударна в'язкість, Дж/см?, при температурі - 60 ° С: 80.
Хімічний склад наплавленого металу,%.
Вуглець, не більше: 0,12.
Марганець: 0,70-1,20.
Кремній: 0,20-0,50.
Сірка, не більше: 0,030.
Фосфор, не більше: 0,030.
5. Підготовка кромок під зварювання
Під зварку кромки готують з метою видалення наклепаного металу після різання на ножицях, неприпустимого у відповідальних металоконструкціях; для утворення фасок, що мають складну форму; для отримання більш точних розмірів деталі і для поліпшення якості поверхні різу після ручного газового різання у сталей підвищеної міцності.
Оброблення кромок дозволяє вести зварювання окремими верствами невеликого перерізу, що покращує структуру зварного з'єднання і зменшує виникнення зварювальних напруг і деформацій.
Зазор, правильно встановлений перед зварюванням, дозволяє забезпечити повний провар по перетину з'єднання при накладенні першого (кореневого) шару шва, якщо підібраний відповідний режим зварювання.
Довжиною скосу листа регулюється плавний перехід від товстої зварюваної деталі до тоншої, усуваються концентратори напружень в зварних конструкціях.
Притуплення кромок виконується для забезпечення сталого ведення процесу зварювання при виконанні кореневого шару шва. Відсутність притуплення сприяє утворенню прожогов при зварюванні.
Рис. 15
Розрахунок швів на міцність.
У зварних з'єднаннях деякі шви є робочими, деякі - сполучними. Робочими називаються такі шви, які сприймають все навантаження від зовнішніх зусиль. Після руйнування робочого шва все зварне з'єднання повинно також зруйнуватися.
Рис. 16 - Шви робочі
Рис. 17 - Шви сполучні
Єднальними називаються шви, які служать для з'єднання двох або декількох елементів конструкції, несучих основне навантаження. Наплавлений метал зв'язуючих швів деформується разом з основним металом елементів з'єднання, пов'язаним даними швом. Якщо сполучний шов зруйнується, то з'єднання може продовжувати працювати, тому що навантаження продовжує сприйматися працюючими елементами з основного металу. НА міцність розраховуються тільки робочі шви.
Міцність зварного з'єднання характеризується величиною напружень, що виникають у ньому під впливом діючих зусиль. Щоб з'єднання було міцним, фактичні напруги в ньому при роботі повинні бути в декількох разів нижче тих, при яких метал шва руйнується. Прийняті при розрахунку напруги називаються допустимими і позначаються літерою R
Величина допустимих напружень регламентується відповідними нормами...
