ціонний отжиг), зняття наклепу і перекладу нерівноосних після деформації зерен в більш стійку, з термодинамічної точки зору, равноосную форму;
c) для зняття залишкових напруг - піддаються заготовки і деталі, в яких у процесі попередніх технологічних операцій, за нерівномірного охолодження, неоднорідною пластичної деформації і т.п. виникли залишкові напруги (залишкові напруги можуть зніматися і при інших видах отжигов).
Виходячи з вищесказаного, можна зробити висновок - наш сплав може бути підданий будь-якого з вищенаведених видів отжигов I роду в разі, якщо вихідні параметри стану заготовки або деталі, виготовлених з даного сплаву, задовольняють умовами проведення відповідної обробки, тобто: для гомогенізуючої відпалу вихідна структура - лита, з вираженою дендритних ліквацією; для рекристаллизационного - холоднодеформовані, з великими ступенями деформації; для зняття залишкових напруг - наявність високих залишкових напруг, небажаних при подальшій обробці (у разі відсутності інших технологічних операцій в цій частині технологічного ланцюга, одним з ефектів яких є зняття залишкових напруг) або використанні.
II) Отжиги II-го роду. p> Ці отжиги засновані на фазових перетвореннях, що відбуваються в сплаві в твердому стані, тому вид можливих отжигов цього підкласу цілком залежить від виду фазових перетворень, що відбуваються в славі. Вони повинні забезпечувати фазову перекристаллизацию сплаву.
У Залежно від типу фазових перетворень в даному сплаві можуть бути проведені:
a) гетерогенізірующій отжиг - застосовується у разі наявності в сплаві процесу виділення з матриці іншої фази, внаслідок зміни рівноважної розчинності компонентів при зниженні температури. При цій обробці не відбувається корінної ломки структури по всьому об'єму. Тип кристалічної решітки матричної фази не змінюється. Відпал призводить до зміни концентрації компонентів у матричної фазі і до зміни кількості, розміру, а також форми частинок виділяється фази.
b) отжиг з фазової перекристалізацією - можливий за наявності в сплаві поліморфного або евтектоїдних (включає поліморфну) перетворення і призводить корінної перебудові структури по всьому об'єму сплаву. Він використовується для усунення текстури та подрібнення розміру зерна.
Виходячи з характеристик розглянутих вище видів отжигов II-го роду, робимо висновок про можливості їх застосування до розглянутого нами сплаву, тому що в ньому присутні процеси як розчинення-виділення, так і евтектоїдних.
III) Фазові гарту. p> Сутність фазових закалок - переклад металу в метастабільний структурний стан з використанням фазового перетворення. Розрізняють гарту з поліморфним перетворенням і без такого. Розглянемо їх:
a) з поліморфним перетворенням - застосовується при наявності в сплаві такого або евтектоїдних, яке включає в себе поліморфну. У разі проходження цих перетворень тільки за бездіффузіонному механізму називаються загартуванням на мартенсит, якщо ж допускається наявність дифузійного, то - на Бейн.
b) без поліморфного перетворення - застосовується при наявності в сплаві таких фазових перетворень як: розчинення-виділення, порядок-безладдя, гомогенізація-спіноідальний розпад; і називаються за назвою одержуваного після гарту стану.
З розглянутих вище видів фазових закалок, для нашого сплаву застосовні гарту як з поліморфним перетворенням, тому що у нашому сплаві є евтектоїдних фазовий перетворення (ФП), так і без поліморфного перетворення з використанням такого ФП, як розчинення-виділення, яке присутнє в сплаві. Фазова гартування з ФП розчинення-виділення називається загартуванням на пересичений твердий розчин. br/>
IV) Структурні гарту. p> До структурним закалкам відносять:
a) вакансійних загартування - зміцнення сплаву за рахунок фіксації більшої кількості вакансій, наявне при високих температурах.
b) гарт для фіксації високотемпературної морфології сплаву.
Ці види закалок універсальні і можуть бути застосовані до будь-якого сплаву, тому підходять і для нашого.
V) Стабілізуючі обробки. p> До стабілізуючим обробок відносять старіння і відпустку. Застосовуються вони зазвичай у тандемі з загартуванням, тому що в цьому випадку вдається домогтися найкращих результатів після обробки. Сутність цих видів обробки - розпад метастабільного твердого розчину, з переходом сплаву в більш стабільний стан, хоча зазвичай далеке від істинного рівноваги. Процеси розпаду пересиченого розчину в загартованому сплаві, так само як повернення і рекристалізація, протікають мимовільно, з виділенням тепла. p> Для визначення можливості проведення даних видів обробки, виходячи з вищесказаного, слід зауважити, що: старіння застосовується після гарту на пересичені твердий розчин, а відпустку - на Мартенсом. Тому, т.к. ці два види закалок можливі в даному сплаві, то і стабілізуючі обробки, наступні після них, так само можливі.
2.3.2 Д...
