з розмірами частинок 0 , 05-0,5 мкм після добавки до них нікелю, подальшого попереднього спікання у водні при 1000 ° C протягом 30 хв і остаточного спікання у вакуумі при 1300 ° C протягом 1 год і отримання зразків з щільністю до 18,9 г/ см3.
Прикладом виготовлення виробів, які належать до другої групи, є відомий спосіб виготовлення заготовок із суміші порошків на основі вольфраму, що включає безперервне пошарове спікання з подпрессовиваніем кожної порції суміші порошку з частиною изготавливаемой довгомірної заготовки шляхом індукційного нагріву в середовищі водню до температури 1700-2000 ° C. В результаті матеріал довгомірних заготовок має такі фізико-механічні властивості: межа міцності ~ 1 020 МПа, відносне подовження ~ 27% і щільність ~ 17,1 г/см3, що визначає область використання заготовок - при виготовленні корпусів бронебійних підкаліберних снарядів, потреба якої в підвищенні міцності матеріалу таких виробів - очевидна і актуальна.
Технічний результат використання даної технології - підвищення ефективності поліпшення механічних властивостей порошкових виробів з важких сплавів на основі вольфраму в результаті значного підвищення міцності при прийнятній пластичності за рахунок задіяння пропонованих особливостей наноструктурного механізму диспергування і спікання порошкової суміші і при підвищенні технологічності отримання даних виробів і цільових можливостей їх використання, що випливають з одержуваного нового поєднання поліпшених механічних властивостей і високої щільності зазначеного перспективного матеріалу для спеціалізованих виробів.
Сплав ВНЖ 7-3 застосовується: для виготовлення дрібних і середніх виробів масою до 2,0 кг різних форм, що використовуються в приладобудуванні і при виробництві обладнання спеціального призначення для захисту від проникаючої радіації і жорстких рентгенівських випромінювань; деталей оборонної промисловості; медичного рентгенівського обладнання; деталей приладів прикладної, експериментальної та ядерної фізики; балансирів і гірокомпасів в приладах для орієнтації в просторі.
. 6 Термічна обробка вольфрамонікелевих сплавів
сплав вольфрам нікель жароміцність
Термообробка вольфрамових сплавів мало вивчена .. Вольфрам обтиснутий при пресуванні на 60-75%, віджигається при температурі 1200-1400 ° С. Тривалість відпалу визначається заданою температурою а так само розмірами заготовки. Вважається, що заготовки з вольфрамонікелевих сплавів охрупчиваются в рекрісталлізованном стані. Рекрісталлізаціонном крихкість не є природним властивістю цих металів, а пов'язана з перерозподілом домішок при рекрісталлізаціонном відпалі. Рекрісталлізаціонний отжиг вольфраму високої частоти по домішках впровадження повинен призводити не до охрупчіванію а до збільшення пластичності, як це спостерігається у всіх інших металів. Рекрісталлізаціонний отжиг вольфрамових сплавів заключаеться в нагріванні до температури рекристалізації, витримці і повільному охолодженні отжиг проводитися в атмосфері водню.
Аналіз діаграм стану показує, що є значна температурна залежність граничної розчинності багатьох металів м домішок впровадження в вольфрамі, у твердому стані. Ця обставина створює можливість зміни механічних властивостей сплавів шляхом загартування і старіння.
При отжиг дроту із сплаву ВНЖ 7-3, зі збільшенням температури відпалу підвищується температура переходу вольфраму в крихке стан. Доведено, що різка гарт вольфраму з області твердого розчину (з 2500 ° в рідкому азоті) на багато підвищує пластичність і знижує температуру переходу вольфраму в крихке стан на 200-300 ° внаслідок переведення неметалічних домішок у твердий розчин.
Завдання №2
Порівняти властивості ніхромових сплавів з різним хімічним складом, і вибрати сплав, що володіє найбільшою електропровідністю.
. 1 Фізичні властивості ніхрому
Ніхром? м - загальна назва групи сплавів lt; # justify gt; Щільність ніхрому, г/8,4Температура плавлення ° С1400Удельное опір ніхрому, Ом · м1,09 ± 0,05Твердость НВ, Мпа140-150Удельная теплоємність , кДж/кг · К при 25 ° С0,44Предел міцності на розрив Н/мм686-736Максімальная температура тривалої роботи, ° С1200
. 2 Застосування
Ніхром володіє високою жаростійкістю в окислювальному атмосфері (до 1250 ° C), високим питомим електричним опором (1,05-1,4 Ом · мм?/м), має мінімальний температурний коефіцієнт електричного опору. Він має підвищену жароміцність, кріпоустойчівость, пластичність, добре тримає форму. Ніхром - дорогий сплав, але, враховуючи його довговічність і надійність, ціна не видається надмірною.
Основна продукція (заготовки), сфера застосування
