рокатки визначається чистотою оброблюваного металу, необхідними розмірами готових листів і смуг, призначенням виробів і технічними умовами на них. Технологічна схема виготовлення виробів листової прокаткою складається з декількох операцій: обробки тиском, термічної обробки та (якщо потрібно) хімічної обробки.
Листову прокатку платини і її сплавів зазвичай проводять в холодному стані (за винятком сплавів і біметалів з високим вмістом родію, іридію та інших легуючих елементів) на двовалкової прокатних станах з діаметром валків від 220 до 420мм і довжиною бочки від 280 до 900 мм.
Заготовки для прокату напівфабрикатів, призначених для виготовлення склоплавильних судин, можна отримувати методом плазмового переплаву. Подальшу прокатку ведуть з невеликими одиничними зобтисненням і малими сумарними ступенями деформації, а проміжні отжиги виробляють при кілька більш високою, ніж зазвичай, температурі.
. 6 Кристалічна структура
Платина має гранецентрированную кубічну структуру типу Cu (A1). Параметр кристалічної решітки платини при кімнатній температурі становить 0,392 нм. Дослідження проводили на металі чистотою 99,99% з основними домішками - 0,001% Rh; 0,002% Са; 0,001% Mg і 0,001% Fe. Параметр решітки був визначений також рентгенівським методом показанінейний характер температурної залежності цієї характеристики в інтервалі від - 190 до 1709 ° С. Відзначається гарне відповідність отриманих результатів з даними інших дослідників.
Малюнок 1 Залежність параметра решітки платини від температури.
Величина межатомного відстані для платини становить 0,277, діаметра атома 0,278, а діаметра іона 0,128 нм [3].
2. Способи отримання платини
Незважаючи на те, що платина зустрічається в природі в самородному стані, процес її отримання вельми складний. На першому етапі платина, як і інші платинові метали, витягується з розсипів. Сам процес вилучення можна розділити на дві групи операцій: видобуток пісків і їх збагачення гравітаційними методами. Видобуток платиновмісних пісків проводиться підземними або відкритими способами. В основному використовується відкритий спосіб видобутку, при якому йде розтин порожньої породи і витяг платиновмісних пісків. Здобич, як правило, поєднують з гравітаційним збагаченням в дразі, після якої гірська маса надходить в промивальну бочку, де здійснюється дезінтеграція і грохочення. У процесі цих двох операцій рудна маса механічно поділяється і розмивається водою на два продукти - верхній (галька, великі камені, неразбітие грудки глини), що не містить платини і відправляється у відвал і нижній, який надходить послідовно на шлюзи, відсадочні машини і концентраційні столи.
У результаті збагачення виходить шліхова платина, що містить до 70-90% платинових металів. Її направляють на афінажних завод. Подальший поділ платинових металів та отримання їх в чистому вигляді з збагаченої руди ускладнене великим подібністю хімічних властивостей цих споріднених металів. Процеси, які при цьому необхідно провести вимагають великих витрат праці, часу і дорогих реактивів. Так, для отримання чистої платини вихідні матеріали - самородна метал, збагачені платинові шлихи або платиновий лом (непридатні для подальшого використання вироби з дорогоцінного металу) піддають обробці підігрітою царською горілкою в порцелянових котлах.
У ході такої процедури в розчин переходять платина і паладій, частково іридій і родій (у вигляді комплексних сполук), а також залізо і мідь (у вигляді FeCl3 і CuCl2). Крім того, в розчин переходять інші метали, що містяться в сировині. Нерозчинний в царській горілці залишок складається з хромистоїзалізняку FeCrO2, осмистого іридію, кварцу і ряду інших мінералів. Осад піддають фільтрації, після чого відправляють на повторну обробку царською горілкою для вилучення цінних компонентів - осмію і іридію. З розчину облягають платину у вигляді (NH4) 2 [PtCl6] хлористим амонієм. Для того щоб в осад разом з платиною не випав іридій у вигляді аналогічного нерозчинного з'єднання (NH4) 2 [IrCl6] його попередньо відновлюють: Ir (+4) до Ir (+3). Таке відновлення можливо додаванням цукру (за способом Черняєва) або прогріваючи його з кислотами (сірчаною або щавлевої). Інші платинові метали NH4Cl не осаджує. Розчин хлористого амонію фільтрують, промивають концентрованим розчином NH4Cl, в якому осад практично не розчинний, потім сушать і прожарюють при температурі 800 ... 1000 ° C.
Отриману губчасту платину подрібнюють і ще раз промивають соляною кислотою і водою, після чого спресовують, а потім оплавляют в киснево-водневому полум'я або в електричній печі високої частоти. Після чого вже виходять платинові злитки. При відновленні платинових розчинів хімічним або електрохі...
