; Y=1,5; Y 0=0,8.
. 7 Розрахунок обсягу масляної ванни
Черв'як при обертанні захоплює масло, розбризкуючи його всередині корпусу і змащується колесо. Усередині корпусу утворюється суспензія часток масла в повітрі, яка покриває поверхні розташованих усередині корпусу деталей.
Обсяг масляної ванни приймають таким, щоб забезпечити відведення тепла, що виділяється до стінок корпусу, товщину масляного шару між черв'яком і днищем рекомендується призначити великий, щоб продукти зносу могли осідати на дні і не потрапляти на робочі деталі.
Передана потужність: Р=5,345 кВт
Необхідний обсяг масляної ванни:
=P · 0,4=5,345 · 0,4=2,1 л=2100 см 3
Площа масляної ванни:
=L · B=21,5 · 9,5=204,25 см 2
де: L=21,5см-довжина ванни; B=9,5 см-ширина ванни
Необхідна висота рівня масла:
де: h=11см - висота рівня масла
Вибираємо масло для редуктора: І-Т-С - 320
(Ініндустріальних, важко навантажені вузли, з антикорозійним покриттям, кінематична в'язкість якого дорівнює 20 мм 2/с)
. 8 Вибір ущільнень
Ущільнювальні пристрої застосовують для запобігання від витікання мастильного матеріалу з підшипникових вузлів, а також для зашиті їх від потрапляння ззовні пилу і вологи. Застосуємо манжети гумові армовані дл валів з ГОСТ 8752-79.
Для швидкохідного валу [1, с.431]:
Тип виконання 1.Розміри: d=45 мм; D 1=65мм; h 1=10мм.
Для тихохідного валу [1, с.431]:
Тип виконання 1.Розміри: d=50мм; D 1=70мм; h 1=10мм.
. 9 Вибір рами
При одиничному виробництві вигідніше застосовувати зварні рами зварені з елементів сортового прокату: куточків швелерів, смуг листів.
Вибираємо швелери сталеві гарячекатані з ГОСТ 8240-89 [1, с.441].
Номер профілю: 14 (щоб можна було кріпити редуктор до полиць швелера)
Розміри: h=140мм; b=58мм; S=4,9мм; t=8,1мм; R=8,0мм; r=3,0мм; x 0=16,7мм; A=1560мм 2; маса=12,3кг/м.
. 10 Вибір кріпильних елементів
Редуктор і електродвигун кріпляться до рами за допомогою болтів [1, с.437], шайб [1, с.439] і гайок [1, с.439]. Кришки підшипників кріпляться до корпусу за допомогою болтів з шайбами.
Кріпильні елементи Місце кріплення За ГОСТ 15521-70 За ГОСТ 6402-70 За ГОСТ 7796-70 Кріплення редуктораd=??16мм; S=22мм; D=23,9мм; H=13мм; d=16,3; s=b=3,5мм; d=16мм; S=22мм; D=23,9мм; H=9мм; l=30мм; l 0=30мм; Кріплення електродвігателяd=10мм; S=14мм; D=15,3мм; H=8мм; d=10,2мм; s=b=2,5 мм; d=10мм; S=14мм; D=15,3мм; H=6мм; l=30мм; l 0=30мм; Кріплення кришок підшипників черв'яка і колесаd=8мм; S=12мм; D=13,1мм; H=6,5мм; d=8,2мм; s=b=2мм; d=8мм; S=12мм; D=13,1мм; H=5мм; l=40мм; l 0=22мм; Кріплення кришок люків-d=8,2мм; s=b=2мм; d=8мм; S=12мм; D=13,1мм; H=5мм; l=15мм; l 0=15мм; Кріплення кришки до корпусу-d=12,2мм; s=b=3мм; d=12мм; S=17мм; D=18,7; H=7мм; l=60мм; l 0=30мм;
Для заміни масла в корпусі передбачають зливний отвір, що закривається пробкою з циліндричної або конічної різьбленням.
Призначаємо пробку з циліндровим різьбленням (б).
Розміри пробки:
d DD 1 L lb tM1 6x1,5 25 21,9 24 13 березня 3
3. Технічний проект
. 1 Розрахунок тихохідного валу
Схема розрахунку
Вихідні дані
F t2=4296 Н - окружна сила колеса R2=Н - радіальна сила колеса ц=5 938 Н - навантаження від зірочки? 2=1718,4 Н - осьова сила колеса k=265 мм - діаметр черв'ячного колеса 2=537,6 Н · м - момент на тихохідному валу 1=51 Н · м - момент на швидкохідному валу
Розрахунок навантаження від зірочки
ц1=F ц * cos? =5938 * 0,86=5143 Н ц1=F ц * sin?=5938 * 0,5=2969 Н [1. Стор. 217]
Розрахунок сил в зачепленні
[1. Стор. 217]
[1. Стор. 217]
Вибір матеріалів.
Сталь 45, S lt; 60мм, НВ270;
? В=850МПа; ? Т=750МПа; термообробка - покращення.
Побудова епюр згинаючих і крутних момен...
