ення ефективності гідророзриву в рідині розриву додають різні присадки, в основному це Антифільтраційна агенти і агенти зниження тертя.
Сучасні матеріали, використовувані для закріплення тріщин в розкритому стані - Пропанти. Вони класифікуються наступним чином: кварцові піски і синтетичні Пропанти середньої і високої міцності. До фізичних характеристикам пропант, які впливають на провідність тріщини, відносяться такі параметри, як міцність, розмір гранул і гранулометричний склад, якість (наявність домішок, розчинність в кислотах), форма гранул (сферичність і округлість) і щільність.
Основним і найбільш широко використовуваним матеріалом для закріплення тріщин є пісок. Його щільність становить приблизно 2,65 г/см 2. Піски зазвичай використовуються при гідророзриві пластів, в яких напруга стиснення не перевищує 40 МПа. Среднепрочнимі є керамічні Пропанти з щільністю 2,7-3,3 г/см 2, використовувані при напрузі стиснення до 69 МПа. Надміцні Пропанти, такі як спечений боксит і окис цирконію, використовуються при напрузі стиснення до 100 МПа, щільність цих матеріалів становить 3,2-3,8 г/см 2. Використання надміцних пропант обмежується їх високою вартістю.
Крім того, в США застосовується так званий суперпесок - кварцовий пісок, зерна якого покриті спеціальними смолами, що підвищують міцність і перешкоджають винесенню частинок розкришити пропант з тріщини. Щільність суперпеска становить 2,55 г/см 2. Виробляються і використовуються також синтетичні смолопокритие Пропанти.
Міцність є основним критерієм при підборі пропант для конкретних пластових умов з метою забезпечення тривалої провідності тріщини на глибині залягання пласта. Тому для різних глибин застосовують такі види пропант: кварцові піски - до 2500 м; проппанта середньої міцності - до 3500 м; Пропанти високої міцності - понад 3500 м.
До недавнього часу в якості пропант в Росії використовувався тільки натуральний пісок в кількості до 130 т/скв, а в більшості випадків закачують 20-50 т/скв. У зв'язку з відносно невеликою глибиною залягання оброблюваних пластів не було необхідності в застосуванні синтетичних високоякісних пропант. До кінця 80-х рр. при проведенні ГРП використовувалося в основному вітчизняне чи румунське обладнання, в деяких випадках - американське.
Зараз є широкі потенційні можливості для впровадження великомасштабних операцій з проведення ГРП в низькопроникних газоносних пластах на родовищах Сибіру (глибина - 2000-4000 м), Ставропольського (2000-3000 м) і Краснодарського (3000-4000 м ) країв, Саратовської (2000 м), Оренбурзької (3000-4000 м) і Астраханській (Карачаганакське родовище (4000-5000 м)) областей.
Вибір технологічної схеми і ефективність обробки в значній мірі залежать від потужності устаткування. Встановлено, що найкращі результати виходять при високих тисках нагнітання і великої продуктивності устаткування, що пояснюється, мабуть, значним розкриттям тріщин при високих тисках і заповненням їх піском. Вітчизняна промисловість випускає агрегати 2АН - 500 і 4АН - 700, призначені для проведення гідророзривів пластів. Агрегат АН - 500 може створювати робочий тиск до 50 Мн/м 2. Використання 3-4 агрегатів одночасно дає можливість нагнітати в свердловину рідина розриву зі швидкістю 10-15 дм 3/сек при тиску до 50 Мн/м 2. Процес змішення піску з рідиною механізується за допомогою спеціальних пескосмесітельних агрегатів. Пескосмесітельний агрегат П - 100 конструкції Гідронефтемаша здатний створювати вміст піску в пісконосіїв до 1000 кг/м 3 при продуктивності по сухому піску до 100 т/ч. Сконструйована пересувна лабораторія, що дозволяє безперервно спостерігати за параметрами рідин розриву і технологією проведення процесу.
Крім описаної схеми гпдроразрива, залежно від умов проведення процесу і його призначення застосовують інші технологічні схеми.
У неглибоких свердловинах розрив пласта можна проводити без спуску насосно-компресорних труб або з трубами, але без пакера. У першому випадку рідина нагнітається безпосередньо по обсадних труб, а в другому-як по трубах, так і по кільцевому простору. При такій технології можна значно зменшити втрати тиску в свердловині при нагнітанні дуже в'язкої рідини. Для поліпшення умов припливу можна застосовувати і багаторазовий розрив пласта. Сутність його полягає в тому, що в пласті на різних глибинах створюють кілька тріщин і, таким чином, істотно збільшують проникність порід привибійної зони в свердловинах.
Багаторазовий розрив пласта можна здійснювати наступними способами:
. Проводити гідравлічний розрив за звичайною технологією, а потім у свердловину разом з рідиною нагнітати речовини, тимчасово закупоривающие тріщину або закривають перфораційні отвори проти інтервалу розриву. Це дає можливість з...
