0350,030,20,25
Таблиця 3.13 - Температури критичних точок сталі 60С2, ° С [3]
Ас 1 Ас 3 Аr 3 Аr 1 М н 770820770700305
Таблиця 3.14 - Прожарювана сталі 60С2 [3]
Кількість мартенситу,% Твердість, HRCКрітіческій діаметр, ммводамасло5052-5347-8224-539058-606036
Зміна властивостей сталі 60С2 в залежності від температури відпустки наведені в таблиці 3.15.
Таблиця 3.15 - Вплив температури відпустки на механічні властивості сталі 60С2 після гарту з температури 870 в маслі [3]
Т отп, ° С? в, Н/мм 2 d,%?,% НВ 300-52746540016807344255001300104234560010301748295
На малюнку 3.2 показано вплив температури відпустки на твердість сталі 60С2.
Рисунок 3.2 - Залежність твердості сталі 60С2 від температури відпустки
З малюнка 3.2 видно, що необхідні властивості пружини зі сталі 60С2 можна забезпечити, якщо застосовувати термічну обробку: загартування з подальшим відпуском при температурі 430-450 ° С.
3.4 Вибір матеріалу для виготовлення плашки
плашки для накатки різьби необхідно виготовляти міцних інструментальних сталей, наприклад У8, У10А і У12.
Для забезпечення стійкості інструменту матеріал для його виготовлення повинен володіти високими показниками міцності, зносостійкості і достатньої в'язкості. З цією метою потрібно вибирати стали з невеликою прокаливаемостью. За рахунок несквозной прокаливаемости на поверхні виробу утворюється твердий зносостійкий шар, а порівняно в'язка серцевина дає можливість працювати при ударних навантаженнях. Прожарювана сталей У8, У10А і У12 наведена в таблиці 3.16
Таблиця 3.16 - Прожарювана сталей У8, У10А і 8х3 [3]
Марка сталіТвердость, HRCКрітіческій діаметр, ммводамаслоУ86115-20-У10А6120-8Х361-37
Механічні властивості сталей У8, У10А і 8х3 наведені в таблиці 3.17.
Таблиця 3.17 - Механічні властивості сталей У8, У10А і 8х3 [3]
Марка сталіРежім термічної обработкіKCU, Дж/см 2 HRC У8Закалка 760-780 ° С вода, відпустка 180-200 ° С, в-х1755-60У10АЗакалка 770-800 ° С вода, відпустка 280-350 ° С, в-х1657-618Х3Подогрев 650-700 ° С, гарт 820-850 ° С, масло, відпустка 280-350 ° С2055-57
Виходячи з таблиці 3.17, можна зробити висновок, що сталь У8 не забезпечує необхідну твердість і ударну в'язкість вироби. Сталь 8х3 має близькі властивості, але також є більш дорогою в порівнянні зі сталлю У10А через вміст в ній 3% дорогого легуючого елемента - хрому. Тому для виготовлення плашки доцільно використовувати сталь У10А яка задовольняє вимогам.
Хімічний склад, температури критичних точок стали У10А наведені в таблицях 3.18, 3.19 відповідно.
Таблиця 3.18 - Хімічний склад сталі У10А,% мас. [3]
CSiMnSCuNiP0,96-1,030,17-0,330,17-0,280,0180,200,200,025
Таблиця 3.20 - Температури критичних точок стали У10А, ° С [3]
Ас 1 Ас m Аr 1 М н 730800700210
Зміна властивостей сталі У10А в залежності від температури відпустки наведені в таблиці 3.15.
Таблиця 3.15 - Вплив температури відпустки на механічні властивості стали У10А після гарту з температури 760-780 у воді [3]
Т отп, ° СТвердость, HRC +1606320057300494004250040
На малюнку 3.3 показано вплив температури відпустки на твердість сталі У10А.
Малюнок 3.3 - Графік залежності твердості стали У10А від температури відпустки
З малюнка 3.3 видно, що необхідні властивості плашки зі сталі У10А можна забезпечити, якщо застосовувати термічну обробку: загартування з подальшим відпуском при температурі 160-180 ° С.
3.5 Вибір матеріалу для виготовлення пуансона
Для пуансона першої операції найбільш важливим є міцність, в'язкість і зносостійкість.
Для штампів холодного деформування, які працюють плавно, але з підвищеним розігрівом, необхідні: висока теплостійкість і опір малим деформацій. При цьому в'язкість може бути занижена. Штампи для деформування виготовляються з високою точністю, вони можуть бути складними і великими, саме тому стали для їх виготовлення повинні мати велику кількість легуючих елементів. Стали повинні володіти задовільними технологічними характеристиками: обробка різанням, закаливаемость і прокаливаемость, стійкість до зневуглецювання, мала деформація під час термічної обробки.
