но 5 добре) 44,54 , 54,5Светостойкость55 88Термостойкость4455Устойчівость до кіслотам2555Устойчівость до щелочам3555Устойчівость до жіру4355Стойкость до покриття винилом4454Прозрачностьпрозрачнаяпрозрачнаяпрозрачнаякроющая
3.3 Вибір декельних матеріалу
Призначення декеля полягає у створенні легко регульованого по величині тиску друкування. Упруговязкіе декелем притаманне, також, здатність, частково, компенсувати розкид тиску, що викликається неточністю виготовлення декельних матеріалу, недостатньою твердістю друкарського пристрою і відхиленнями від номінальних значень товщини друкованої форми й декеля. В даний час асортимент декельних матеріалів дуже широкий і різноманітний.
Технічні властивості Марка, фірмаPerfect Dot MXVULCAN QUICKSTARTЦвет друкованої поверхностіЗелений Темно-зеленийШероховатость поверхні Ra, мкм0,6 0,6? 0,8 Твердість по Шору8078Толщіна, мм1,66 - 1,71/3 слоя2,35 -2,55/3 слояМікротвердость, А 6566 ± 3Прочность на розрив, Н? +4050? 4500Тіп компресійного слояОткритие мікропориЗамкнутие осередку
Для друку даної продукції вибираємо офсетне полотно VULCANQUICKSTART. Область застосування: листові офсетні друкарські машини. Унікальність: офсетного гумотканевого полотно + поддекельное полотно. Таке поєднання спрощує монтаж офсетного полотна на офсетний циліндр друкарської машини, тому немає необхідності додатково використовувати поддекельную підкладку. Це скорочує час підготовки друкарської машини до друку. Виключається можливість прослизання офсетного полотна щодо поддекеля, що позитивно позначається на швидкості і якості друку.
3.4 Вибір зволожуючого розчину
Специфіка офсету виражається насамперед у використанні плоских форм, де елементи сформовані різними за молекулярно-поверхневих властивостях шарами: гідрофільними - на пробільних елементах і гідрофобними - на друкуючих елементах. Щоб у процесі друкування фарба змочувала тільки друкуючі елементи, пробільні елементи попередньо зволожують спеціальним розчином, який утворює на їх поверхні тонкий шар, що перешкоджає взаємодії пробільних елементів з фарбою при контакті з барвистими валиками.
Зволожуючий розчин являє собою слабо-кислий чи слабо-лужний електроліт. Для проектованого видання універсальний зволожуючий розчин AQUA PLUS.
У поліграфії давно використовується ізопропіловий спирт, додаючи його в зволожуючий розчин, можна помітно поліпшити якість друку. Але не можна забувати і про побічні ефекти: ІПС екологічно небезпечний і шкідливий для здоров'я людей. Тому одна з тенденцій сучасної поліграфії - зниження концентрації ІПС в зволожуючому розчині. Для цього рекомендується використовувати спеціальні добавки для зволоження.
Найменування добавкіНазначеніе Boettcher Fount S - 3010Концентрат зволожуючого розчину для листового друку.- Надзвичайно стійкий баланс «фарба-вода»;- Зменшення емульгування фарби;- Зменшення концентрації спирту до 6-8%;- Зменшує вапняні відкладення на барвистих валиках;- Мінімізує накопичення паперового пилу і фарби на офсетному полотні.
4. Пооперационная карта друкарських процесів
. 1 Розробка технології друкованих процесів
Технологічес- кі операцііОсновное і вспомогатель- ное оборудованіеОсновние матеріали і робочі раствориТехнологіческіе режими і параметриПодготовка паперу до друкування тиражу: - підрізування;- Акліматизація подача в машіну.Завешіваніе пачок паперу на нерухомий або рухомий транспортер, розташований або в друкованому цеху, або в цеху підготовці бумагі.Бумага офсетний листовий 80г/м 2 Температура в цеху 18-25 0С, вологість повітря 40-60%. Час акліматизації може становити від 1-1,5 ч. До 7-8 часов.Подготовка фарби: - коригування властивостей при необхідності;- Подача в машіну.Ротаціоннийвязкозіметр, веси.Офсетние триадние фарби для друку на листових машинах серііPlusKleentec SW Температура в цеху 18-25 0С, вологість повітря 50-60% .Подготовка зволожуючого розчину: - складання;- Контроль рН;- Подача в машіну.рН- метр.Увлажняющій розчин AquaPlus.Контроль pH зволожуючого розчину (4,8-5,5) .Подготовка друкованих форм.Візуальний контроль, Товщинометрія, лупа.Sonic - попередньо очувствленную монометалічна позитивна пластіна.Контроль товщини друкованої форми.Подготовка бумагопроводящую системи: - зарядка стапельного столу;- Установка самонаклада і листової приймання на формат і товщину бумагі.Бумагопроводящая система машини Heidelbergsorsz і Rapida 104 - 4Бумага офсетний листовий фірми «Берег» 80 г/м 2 .Формат (62х94 см.) І товщина паперу (від 0,04 до 0, 8 мм) .Подготовка друкованого апарату: -підготовка і установка декеля;-установка друкарської форми; Система автоматичної зміни друкарських форм машини Heidelbergsorsz Rapida 104 - 4Декел...
