нтажну тару; за габаритами розрізняють тару велико-, середньо- і малогабаритну.
За технологією виробництва тару і упаковку класифікують:
? лита;
? пресована;
? штампована;
? зварна;
? склеєна;
? зшивна та ін.
Найбільша кількість матеріалів і методів їх переробки зустрічається у виробництві полімерної тари та упаковки. Для полімерів принципово важлива взаємозв'язок загального процесу отримання матеріалу і процесу додання цьому матеріалу необхідної форми, інакше кажучи - отримання вироби.
Підготовчі процеси призначені для додання полімерному матеріалу необхідних при подальшій переробці властивостей або форми. До підготовчих процесів відносять сушку, змішання, подрібнення, гранулювання пластикацією, розчинення і розкрій.
Вид формувального процесу, коли полімерний матеріал під впливом температури і механічних зусиль переходить в пластичний стан і набуває необхідні для тари форму і розміри, залежить від виду заготовки полімеру.
З гранул і порошку пластмасову тару виготовляють методами лиття під тиском, пресування, екструзії, роздування. Тару в цих випадках називають відповідно литтєвий, (вироби одержувані методом лиття представлені на малюнку 7 в Додаток А), пресованої, екструзійної і видувний. З аркушів і плівок методами термоформування, зварювання і склеювання отримують термоформованную, зварену і склеєну тару. З розчинів і суспензій полімерів способами поливу, напилення і спінювання виготовляють поливну, напилювані і спінену тару.
Допоміжні процеси фіксують стан, остаточну форму і розміри упаковки, придбані при формуванні. Це охолодження упаковки у формі, відокремлення її від форми і видалення з форми, видалення надлишків полімеру і остаточну збірку готової тари з окремих елементів.
Додаткові процеси призначені для додання виготовленої тарі специфічних властивостей або зміни її розмірів. До додаткових процесів відносять зварювання, склеювання, активацію, дестатізацію і металізацію поверхні, друк, механічну обробку [13, с. 101].
1.3 Додаткові елементи упаковки
До додаткових елементів упаковки відносять:
? укупорочні засоби;
? термоусадочні плівки;
? натяжні плівки;
? термоусадочні чохли (блістери);
? прокладочні, ущільнювальні та амортизуючі матеріали та пристрої;
? захисні покриття (брезенти, тенти, чохли);
? пакувальні матеріали, обгортки, оболонки.
Закупорювальні засоби - це елементи упаковки, призначені для герметичності споживчій або транспортної тари.
За кратності використання укупорочні засоби бувають одноразові і багаторазові. По виду матеріалу - полімерні, металеві, скляні, комбіновані.
Розрізняють такі типи закупорювальних засобів:
? кришка;
? пробка;
? БУШОНИ;
? ковпачок;
? дозатори і розпилювачі;
? комбіновані (наприклад, пробка - ковпачок) [6, с. 152].
Термозбіжна плівка - це додаткове пакувальне засіб, що в процесі виготовлення розтягують в поздовжньому і поперечному напрямках.
До термоусадочним прийнято відносити плівки, що володіють здатністю давати підвищену (до 50% і більше) усадку.
До переваг упаковки в термоусадочні плівки в порівнянні з традиційними відносяться зменшення обсягу упаковки за рахунок щільного обтягування товару і відносно менша маса плівок. Упаковка в термоусадочну плівку часто буває дешевше і привабливіше на вигляд, ніж звичайний ящик з картону. Пакування в термоусадочну плівку захищає товар від впливу навколишнього середовища.
Розрізняють три основні групи пакування в термоусадочну плівку:
? одинична упаковка (індивідуальна) - кожне окреме виріб обертається плівкою, яка після усадки щільно облягає виріб, повторюючи його конфігурацію;
? групова упаковка - попередньо комплектується набір з декількох однотипних або різнотипних виробів, обертається плівкою, після усадки, якій утворюється щільний пакет. Вироби попередньо укладаються на спеціальний піддон. Піддон - це засіб пакетування, що має настил (настили) і при необхідності надбудову для розміщення та кріплення вантажу (вантажів) [5, с. 3] .Цей вид упаковки може використовуватися в якості транспортної тари;
