Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Оцінка економічної ефективності інвестиційного проекту з виробництва торфоблоков

Реферат Оцінка економічної ефективності інвестиційного проекту з виробництва торфоблоков





аналів - січень-грудень;

риття картових каналів - травень-листопад;

зведення лісу - січень-грудень;

вивезення деревини - січень-грудень;

спалювання хмизу - жовтень-квітень;

влаштування, ремонт мостів - травень-листопад;

профілювання, планування поверхні полів - травень-листопад.

§ Видобуток і вивіз торф'яного сировини.

Для підтримки нормальних умов ведення технологічного процесу потрібно періодична очищення виробничих площ від пнів, збереження каналів в робочому стані. Технологічна схема ремонту полів передбачає виконання комплексу робіт наступними машинами:

§ подкорчевка пнів і прибирання МТП - 26 і МТП - 81;

§ профілювання і зрізка бровок МТП - 52;

§ розрівнювання підштабельних смуг бульдозером Т - 150;

§ прочищення картових каналів МТП - 32.

Ремонт виробничих площ зазвичай проходить у міжсезонний період, а не в дні прибирання [6].

Тепер розглянемо безпосередньо складу лінії виробництва паливних брикетів «Ронгінское Торфобрикетний підприємство» [5].


Рис. 1. Склад виробничої лінії ВАТ «Ронгінское ТБП»


Торф завантажується в склад рухоме дно (1). Зі складу рухоме дно подаються в агрегат сушки/подрібнення АС - 4 (3). Нагрітий за допомогою теплогенератора (2) повітря в необхідній кількості також подається в АС - 4 і бере участь у процесі сушіння. На виході АС подрібнена і висушена до необхідної вологості (задається з пульта) фракція осідає в циклоні (4), відпрацьований теплоагентом через димосос відводиться назовні. Суху сировину після циклону з допомогою шнекового транспортера надходить в бункер (5), оснащений ворошителем і дозатором для подачі в кінцеве обладнання пресування.

Теплогенератор працює на торфі, причому, оскільки вологий торф горить погано, в схему додається пневматична зворотний зв'язок, що подає у необхідній кількості висушений торф з під циклону в бункер палива теплогенератора. При цьому досягається ефективна, повністю автоматична його робота.

Тепер докладніше опишемо використовувані агрегати

Аеродинамічна сушарка АС - це енергоефективний агрегат для одночасного сушіння та подрібнення сипучих дисперсних матеріалів Активаторний-вихрового типу з організованими множинними зустрічно соударяющихся потоками.

На вхід АС може подаватися фракція аж до розмірів технологічної тріски, що не подрібнений сирої торф до 60% вологості, в процесі сушіння вихідний матеріал буде измельчен і висушений. Розмір вихідний фракції і її вологість регулюється в широкому діапазоні оператором і підтримується автоматично.


Рис. 2. Твердопаливний теплогенератор


Теплогенератор (рис. 2) використовується для вироблення теплоагентом - гарячого повітря, необхідного для роботи сушарки.

Теплогенератор може працювати як на великих кускових відходах - горбилі, баланси, які подаються вручну через завантажувальний люк в передній частині теплогенератора, так і на тирсі, торфі, які подаються автоматично дозовано із спеціального бункера палива.

Для того щоб отримати за годину 1 тонну придатного для брикетування (отн. вологість 10%) торфу, вологості 40-60%, за годину необхідно випарувати приблизно 1 тонну води. Згідно законам термодинаміки, для цього необхідно затратити енергію близько 1 МВт. З цього випливає необхідна теплова потужність теплогенератора - не менше 1МВт.


Рис. 3. Топка твердопаливного генератора


Конструктивно теплогенератор складається з топки і змішувача, розташовані всередині загального циліндричного корпусу, розділені між собою діафрагмою. У випадку з теплогенератором на 2 і більше МВт, змішувач і топка представлені в окремих корпусах, які можуть з'єднуватися як послідовно, так і під кутом один до одного 90 градусів [5].

Необхідні технічні параметри теплогенератора:

Потужність - не менше 1 МВт;

Продуктивність при t=150 o C - 20 000 куб.м./год;

Витрата палива (при номінальній потужності) - залежно від вологості палива - 250-500 кг/год;

Обладнання складу рухоме дно

Склад типу живе дно вирішує проблему автоматичної подачі сировини (опіл, тріска, торф та ін.) в сушарку.

Неправильно думати, що можна завантажити торф в якійсь бункер, або занурити торф на завантажувальний кінець шнекового або скребкового транспорт...


Назад | сторінка 5 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Природні пожежі, особливості лісових і торф'яних пожеж
  • Реферат на тему: Агропроизводственная характеристика, рекомендація щодо використання та підв ...
  • Реферат на тему: Пожежі в будівлях. Лісові і торф'яні пожежі
  • Реферат на тему: Розрахунок необхідної кількості запчастин, шин, АКБ, ТСМ, технічних рідин, ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і аналіз рівноважної відносної вологості повітря над краплями чи ...