для визначення обсягу (м) приймається три величини: довжина, ширина, висота;
дня визначення маси (кг) використовується таблиця обсягів речовин.
При розрахунку вартості матеріалів базові ціни на матеріали приймаються за даними базового підприємства, т. е. оптова ціна закупівлі. За відсутності таких даних на окремі матеріали на підприємстві для розрахунку приймаються ринкові ціни.
Таблиця 7. - Розрахунок матеріалів.
Найменування матеріалознавців-ца ізмереніяПотребляемое колічествоЦена за одиницю в (грн.) Вар- тість мате- ріалаОптоваяТранспортние СкладскіеІтогорасходиПліта сталева СТ45 h 20ммм20,09630004501803630348,48Пліта сталева СТ45 h 10ммм20,02562500275150292574,88Пліта сталева СТ45 h 15ммм20,02242800420168338875 , 89Уголок СТ45 h 5ммм.п.0,00032800120489680,31Болти М10шт84062,448,46,05Основние матеріали499,56Вспомога тільні матеріали40,45Ітого: 540,01 Примітки:
вартість транспортних витрат застосовується у відсотках від оптової ціни за даними базового підприємства (12-15)%;
розмір складських витрат за даними підприємства приймається у відсотках від оптової ціни
(6-8)%;
вартість допоміжних матеріалів приймається за даними підприємства в (8-10)% від вартості основних матеріалів.
- кошторисна ціна одиниці матеріал, ЦСМ, руб.
, (1)
де Цопт - оптова цінна за одиницю матеріалу,
Цтр - сума транспортних витрат припадає на одиницю матеріалу,
Цскл - сума складських витрат;
вартість даного виду матеріалу, необхідного для виготовлення
пристосування, Сивий, руб.
, (2)
де Р - потрібне кількість матеріалу для відновлення пристосування (шт, кг, м2 і т.д.);
загальна вартість матеріалів, Собщ, руб.
, (3)
де Со - загальна вартість основних матеріалів,
СВС - сума допоміжних матеріалів.
Для інших матеріалів розрахунок виробляємо аналогічно.
Розрахунок трудових витрат проводиться за допомогою нормування витрат робочого часу в процесі виробництві робіт. Нормування дає можливість ефективно використовувати обладнання, виявляти втрати робочого часу, що в свою чергу впливає на зниження собівартості виробленої продукції (виконуваних робіт).
Для розрахунку трудомісткості робіт з проектування і виготовлення пристосування для ремонту вузлів, деталей та інших робіт, пов'язаних з ремонтом і технічним обслуговуванням автомобілів витрати робочого часу приймаються за фактичним його витратам. Таке нестандартне рішення викликане тим, що пристосування розробляється і виготовляється експериментально в єдиному екземплярі.
При розрахунку витрат робочого часу слюсарно-конструкторських робіт слід включити час, витрачений не тільки на виконання креслень, написання пояснювальної записки, а також відвідування бібліотеки, виконання попереднього ескізу, придбання матеріалів, участь у монтажних роботах і Інші види затре часу.
Таблиця 8. - Розрахунок трудомісткості робіт.
Види работТаріфний разрядКолічество чол. годин, ч. час1. Токарна обработка45 ч.2. Фрезерні работи54 ч. 3. Свердлильні работи41 ч.4. Зварювальні работи41 ч.5. Слюсарні работи51 ч.6. Нарізка метала (болгаркою) 42 ч.7. Слюсарно - конструкторські роботи 56 + 14=70 570 ч.Ітого: 84 ч.
Для розрахунку суми амортизаційних відрахувань кошторисна вартість використовуваного обладнання та нормативний термін його служби приймається за даними базового підприємства.
Таблиця 9. - Розрахунок амортизаційних відрахувань на застосовуване устаткування.
Найменування і тип оборудованіяЕд-ца ізмереніяСметная стоімостьАмортізація (кількість) Термін служби (років) Норма (%) Сума в (грн.) Токарний станок191500185,565087,40Фрезерний станок18500195,26447,10Сверліний станок17400147,14528,36Сварочний станок15000128,33416,50Ітого: 10503,26
норма амортизаційних відрахувань розраховується залежно від нормативного терміну служби кожної одиниці обладнання, На,%.
На =, (4)
де nn=1 - період роботи обладнання,
Тсл - нормативний термін служби одиниці обладнання;
сума амортизаційних відрахувань одиниці обладнання за рік, Аг, руб.
Аг =, (5)
де - кошторисн...
