Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес штукатурення поверхонь сучасними гіпсовими штукатурками і процес обробки поверхонь флоковим покриттями

Реферат Технологічний процес штукатурення поверхонь сучасними гіпсовими штукатурками і процес обробки поверхонь флоковим покриттями





чити одну особливість - машинна штукатурка не наноситься на сталеві деталі, які є елементами конструкції. У разі, якщо металеві деталі або балки вбудовані в несучі конструкції, на які повинна наноситися штукатурка, то необхідно попередньо захистити їх від дії корозії, що забезпечить довговічність конструкції.

Штукатурні роботи машинним способом - економічно обгрунтоване рішення, що дозволяє якісно виконати великі обсяги робіт у стислі терміни. Машинна штукатурка відрізняється від штукатурки, яка наноситься вручну, рівномірним у своїй масі процесом застигання і зчеплення, що гарантує оптимальний час для обробки. До того ж штукатурити таким способом набагато швидше, ніж робити це вручну. Гіпсові суміші наносяться економно (від 5 до 20 міліметрів за один прохід), а завдяки високоїпластичності отриманого розчину, працювати з ними зручніше, ніж штукатурками на цементній основі. Один висококваліфікований працівник за зміну може заштукатурити до 20 квадратних метрів поверхні. До того ж штукатурним сумішам на основі гіпсу, залежно від встановленої у приміщенні температури, необхідно для повного висихання від семи до чотирнадцяти днів. Цей фактор не дає можливості затягнути ремонт на тривалий час, і дозволяє прискорити процес остаточної обробки стін і стель приміщення - нанесення шпалер, високоякісного фарбування і декоративного оздоблення. І найважливіше - гіпсові штукатурки дозволяють забезпечити в приміщенні оптимальний мікроклімат, вони гігієнічні і досить нешкідливі для здоров'я людей, які живуть або працюю в даному приміщенні.

Штукатурні суміші на мінеральної основі продаються у вигляді готових після додавання води і розмішування сумішей. Після висихання така штукатурка може додатково забарвлюватися, а структурність поверхні досягається за допомогою спеціальних терок з різних матеріалів. У мінеральних штукатурках присутні природні компоненти - кварцові піски, білий цемент і різні полімерні добавки.

У відміну від мінеральних штукатурок, штукатурні суміші з урахуванням полімерних смол більш стійкі до зовнішньому впливу і володіють підвищеною довговічністю. Структура поверхні при використанні синтетичних сумішей досягається за допомогою введення до їх складу наповнювача - гранул різного розміру і форми. Такими


1.4 Технологія виконання
1.4.1 Підготовка поверхні до штукатурних робіт

Перед початком власне штукатурних робіт поверхню необхідно підготувати. Їй необхідно надати шорсткість для поліпшення зчеплення штукатурки з поверхнею. Для цього на ній роблять насічки.


1.4.2 Штукатурні роботи по цеглині вЂ‹вЂ‹і бетону

Насічки на цегельних, бетонних і шлакобетонних поверхнях роблять сокирою або сталевими щітками, їх глибину не менше 1 см. Корисно щоб уникнути відшаровування штукатурного шару прикріпити до поверхні сітку або вбити цвяхи і обплести їх дротом. Для особливо товстих шарів штукатурки дротове плетиво або сітка - атрибут обов'язковий.

Нормальна товщина шару штукатурного розчину при оштукатурюванні кам'яних, цегляних і бетонних стін 15 мм. На рівні цегляні та бетонні поверхні можна наносити тонкі шари розчину. Тонкошарової вважається штукатурка:

для бетонних поверхонь до 5 мм

для цегельних поверхонь від 5 мм

При шарі штукатурки менше 5 мм для цегельних поверхонь крізь неї будуть проглядатися клітини кладки швів.

Після цього поверхню очищають від пилу і бруду. Безпосередньо перед обштукатурюванням поверхню промивають водою, щоб запобігти втраті міцності розчину при швидкому "витягування" вологи поверхнею.


1.4.3 Штукатурні роботи на дерев'яних поверхнях

Підготовка дерев'яних поверхонь до штукатурних робіт полягає в оббивці поверхні дранню, пристрої дротяного плетіння або натягуванні дротяної сітки.


1.4.3.1 Набивання драні

Штукатурна дрань (дранка) - деревні лучінкі або смужки фанери. Товщина штукатурної драні - 3-5 мм, ширина - 15-20 мм. Вербову дрань потрібно ошкурити, а якщо вони товщі 10 мм - розколоти. Дрань набивають в два ряди: перший ряд простільного дрань, другий від поверхні - вихідна. Для набивання драні використовуються штукатурні цвяхи довжиною 25, 30 або 40 мм. p> простільного дрань - товщина 3-4 мм набивається від підлоги до стелі на відстані 30-40 мм паралельно один одному і під кутом 45 В° до горизонту.

Вихідна дрань - товщина 4-5 мм набивається з проміжком в 40-50 мм перпендикулярно простильной драні. Таким чином вихідна дрань знаходиться на відстані 3-5 мм від поверхні. При штукатурних роботах цей простір заповнюється штукатурним розчином, що забезпечує надійне кріплення штукатурки до дерева.

В результаті на поверхні утворюється діагональна решітка драні, нещільно прилягає до поверхні, але надійно на ній закріплена.

Товщина шару штукатурного розчину при оштукатурюванні дерев'яних поверхонь не менше 20 мм від поверхні драні (25 мм від ...


Назад | сторінка 5 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія Виконання поліпшеної штукатурки по цегляній поверхні з накривки ...
  • Реферат на тему: Методика вимірювання шорсткості поверхні сталевих прутків зі спеціальною об ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес механічної обробки поверхонь деталі
  • Реферат на тему: Маркшейдерські роботи на поверхні шахти