инатної руху головки речовина укладається тонким рівномірним шаром. Ширина дифузійного шару коливається від 0,22 до 2,5 мм залежно від швидкості нанесення матеріалу, розмірів сопла і точності позиціювання голівки. Після нанесення одного шару платформа опускається на величину від 0,03 до 0,7 мм. При цьому важливо контролювати процес за допомогою комп'ютера, як це відбувається при фрезеруванні. Технологія FDM дозволяє з досить високою точністю (мінімальна товщина шару - 0,12 мм) виробляти повністю готові до використання деталі досить великого розміру (до 600x600x500 мм). br/>
багатофазовий струминне отверждение
Зазвичай 3D-принтери не дають високої точності і міцності готового прототипу, проте механічних властивостей таких моделей досить для візуалізації розробляється вироби.
Штутгартський і Бременський інститути розробили технологію багатофазовий струминного затвердіння. У даній технології суміш порошку і волокна осідає на поверхню за допомогою керованого сопла. Суміш підігрівається у відсіку принтера до температури 70-100 про С залежно від властивостей робочого матеріалу. В якості матеріалу застосовуються порошки, використовувані для лиття під тиском. При зазначеній температурі суміш стає однорідною за густотою і здатна проходити через сопло. Дуже важливо забезпечити низьке поверхневий натяг матеріалу для формоутворення без усадки. Згодом прототипи допрацьовуються за допомогою технології, що нагадує металеве лиття під тиском. Відбувається спікання речовини та отримання нової молекулярної сітки підвищеної міцності.
В даний час ця технологія використовується в 3D-принтері Actua 2100 компанії 3D Systems. Матеріал отриманого прототипу схожий на твердий віск. Товщина накладених шарів становить 0,0015 дюйма (0,04 мм) з роздільною здатністю 300 точок на дюйм. Вартість установки близько 65 тис. дол
Існує ще одна технологія В«струменевого друкуВ», вже з використанням порошкових матеріалів. Розроблена вона була в Массачусетському технологічному інституті, а першим і основним виробником обладнання стала компанія Z Corporation. Її 3D-принтери відносно недорогі і працюють істотно швидше вищеописаних пристроїв. Технологічний процес полягає в наступному: спеціальна струменевий головка Набризкують на порошковий матеріал клейкі речовини. В якості порошку використовується звичайний гіпс або крохмаль. У В«забризканихВ» місцях порошок склеюється і формує модель. Друк, як і в попередніх випадках, йде пошарово, а зайвий порошок в кінці стряхивается. Однак є й істотна різниця - цей принтер може використовувати клейову рідину з додаванням пігментних барвників і друкувати кольорові моделі. У кольоровому принтері від Z Corporation встановлені 4 струменеві головки з чорнилом-клеєм основних кольорів, так що отримана модель може відтворювати не тільки форму, а й забарвле...
