напруженного в феромагнітній зв'язуючій фазі под вплива магнітострікції перевіщують межу текучості, ця фаза зазнає пластічної деформації стіскування І, у свою черго, стіскує оточені нею карбідні зерна, что Забезпечує субструктурного Зміцнення фаз сплаву, Яку виробляти до Підвищення. На Основі РОЗГЛЯДУ одночасного впліву на як зміцнюючого (Підвищення щільності діслокацій), так и знеміцнюючого (Підвищення щільності пор ту мікротріщін) фактору обгрунтовано нелінійній тип залежності з наявністю діапазонів, что Забезпечують (та) и НЕ Забезпечують () Підвищення. Більш інтенсивна зміцнююча дія магнітного поля на пластини з меншими обумовлює зниженя коефіцієнту варіації мікротвердості пластин в партії в результаті ОІМП. Для Опису Загальний вигляд перелогових від режімів ОІМП запропоновані наступні вирази:
- для залежності:
, (3)
- для залежності:
при i при; (4)
- для залежності:
при i прі. (5)
зниженя інтенсівності зношування різців та полегшення умов процеса різання внаслідок зниженя інтенсівності пластічної деформації Сталі та тертим на контактних поверхнях інструменту обумовлює Підвищення стійкості різців з пластинами з БВТС в результаті ОІМП. Залежність коефіцієнту Підвищення стійкості різців від носити ступеневий характер: (,). Зниженя пластин з БВТС в результаті ОІМП обумовлює зниженя варіаційніх розбіжностей стійкості різців з цімі пластинами.
На Основі РОЗГЛЯДУ характером впліву магнітної ОБРОБКИ на показатели інтенсівності пластічної деформації Сталі (зниженя кута Дії, дотичність напруженного на умовній площіні Зсув, коефіцієнту СКОРОЧЕННЯ стружки, тангенціальної складової сили різання, Збільшення кута Зсув) та тертим на контактних поверхнях інструменту (Зниженя коефіцієнту та кута терті на передній поверхні) теоретично обгрунтовано зниженя температурами різання в результаті ОІМП різальніх пластин, Яку закономірно обумовлює Підвищення уровня оптимальних швидкостей різання, что відповідають Постійній для даної парі "твердий сплав-оброблювана сталь" оптімальній температурі різання. Підвищення уровня обумовлює Підвищення оптімальної продуктівності формоутворення, что відповідає максимуму стійкості різців та Найкращим технологічним характеристикам оброблюваніх деталей.
зниженя інтенсівності зношування різців та полегшення умов процеса різання закономірно вплівають на технологічні характеристики оброблюваніх деталей, зокрема точність ОБРОБКИ та шорсткість обробленої поверхні, что є Надзвичайно ВАЖЛИВО для операцій чістової токарної ОБРОБКИ. Зменшення різців з пластинами з БВТС в результаті ОІМП підвіщує точність чістової токарної ОБРОБКИ Стальова деталей при забезпеченні заданої Довжина шляху різання. ОІМП Забезпечує зниженя параметра шорсткості обробленої поверхні за рахунок Зменшення адгезійної взаємодії твердого сплаву Зі Сталл та інтенсівності пластічної деформації Сталі при різанні.
Таким чином, Підвищення ефектівності чи...
