а стадії дистиляції ВХ. ВХ тимчасово зберігається в резервуарі, в той час як HCl повертається на стадію оксіхлорірованія, а непрореагіровавшій ДХЕ в піролізні піч. p align="justify"> утворилася при цьому технологічна вода очищається. Відходять гази, що містять забруднюючі речовини, і рідкі відходи подаються на стадію утилізації HCl і поділяються на HCl, СО 2 і воду.
За рахунок повторного використання рекуперованого HCl в процесі окіхлорірованіі досягається повне перетворення подається хлору.
Блок-схема установки з виробництва ВХМ
В
Пряме хлорування
Газоподібний хлор повністю розчиняється у відносно малому циркулюючому бічному потоці, виведеного в спускний частини рециркуляційного контуру, і охолоджується для підвищення розчинності хлору.
Хлор додається до цього бічного потоку через впорскується сопло. У зоні реакції стояка обидва розчину перемішуються і вже розчинені хлор і етилен реагують при утворенні ДХЕ в ході бистропротекающие жидкофазной реакції, що істотно зменшує утворення побічних продуктів. p align="justify"> У зв'язку з низьким статичним тиском в вірніше частини стояка, ДХЕ починає кип'ятити. Отриманий продукт і трохи надлишкового ДХЕ виводяться з ємності випаровування і направляються в ємність продукту і в стриппер-випарник для досягнення якості товарного ДХЕ, якщо необхідно. Надмірна ДХЕ направляється назад в основний контур реактора. p align="justify"> Таким чином, технологія компанії "Vinnolit" поєднує ефективне використання енергії високотемпературного хлорування (HTC) з чистотою ДХЕ, типової для низькотемпературного хлорування (LTC). Каталізатор подається в контур реактора до пуску, і при нормальній роботі більше не додається. Отриманий дихлоретан прямо подається в піролізні піч. p align="justify"> На відміну від традиційних способів прямого хлорування в процесі компанії "Vinnolit" в якості каталізатора використовується не FeCl 3 , а комплексне неорганічне з'єднання. Каталізатор пригнічує утворення побічних продуктів і забезпечує більш високу селективність по ДХЕ.
У процесі прямого хлорування ДХЕ виходить в ході сильно екзотермічної реакції етилену з хлором.
Технологія прямого хлорування компанії "Vinnolit" використовує або традиційний реактор, або реактор киплячого типу при температурах від 80 до 120 В° C і тисках від 1 до 2,5 бар абс. Фактична температура залежить від концепції установки. p align="justify"> При застосуванні технології реактора киплячого типу, основне нововведення - інноваційний реактор киплячого типу з конвекційним потоком природної циркуляції в зовнішньому контурі реактора. Реакція протікає в стояку У-образного контуру. У відмінності від інших технологій, ...
