ішнього отвору які не повинні перевищувати допуск 0,06 мм.
Г? Зубчаста поверхню так само є не технологічною, так як після обробки на зубофрезерних верстаті необхідно проводити обробку на спеціальному зубофасочном верстаті.
Г? нетехнологічними є поверхні з шорсткістю Rа = 0,63 мкм і з Rа = 1,25 мкм, для досягнення якої необхідні шліфувальні операції.
В іншому деталь досить технологічна, допускає застосування високопродуктивних режимів обробки, має хороші базові поверхні для початкових операцій. Деталь має достатню твердість для забезпечення високої точності обробки. Всі оброблювані поверхні доступні для ріжучого інструменту. p align="justify"> Клас шорсткості, способи обробки відповідають вживаності для обробки на використовуваних в базовому варіанті техпроцесу, верстатах. Контрольовані розміри деталі доступні для безпосереднього вимірювання. br/>
2.2 Кількісна оцінка технологічності конструкції деталі
Вона може бути здійснена тільки при використанні відповідних базових показників технологічності. Тому необхідно визначити основні та додаткові показники. Кількісна оцінка технологічності конструкції передбачає порівняння результатів базового та проектного варіантів виготовлення деталі за наступними показниками: коефіцієнт використання матеріалу, маса деталі, максимальне значення квалітету обробки, максимальне значення параметра шорсткості оброблюваних поверхонь. p align="justify"> При оцінці технологічності згідно [3] використовуються наступні показники:
До основних показників відносяться:
) трудомісткість виготовлення деталі S Т шт = 20,158 хв.
) технологічна собівартість деталі С = 18982 руб.
Додаткові показники:
1) коефіцієнт уніфікації конструктивних елементів:
До у.е = Q у.е /Q е ,
де Q у.е і Q е - відповідно число уніфікованих конструктивних елементів деталі і загальне, шт.
До у.е = 20/22 = 0,91
) коефіцієнт застосовності стандартизованих оброблюваних
поверхонь:
До п.ст = D
