изованого ділянки повинні враховуватися специфічні умови обробки [6]:
можливість автоматичної установки заготовки в робочій позиції;
синхронізація виконання технологічних переходів у часі;
відповідність часу циклу заданому такту випуску;
можливість одночасної обробки взаємопов'язаних поверхонь зі стабільною точністю.
Технологічний процес виробництва деталі - це процес безперервного підвищення точності її параметрів, процес поступового зниження похибок чорновий заготовки до точних розмірів деталі, відповідних вимогам креслення.
Технологія ГПС в галузі машинобудування - це подальший розвиток загальної технології машинобудування і в першу чергу її розділів відносяться до автоматизації управління технологічними процесами.
Переробляємо базовий технологічний процес механічної обробки деталі втулка КЗК 12-0202630 до умов автоматизованого виробництва дільниці цеху. Застосовуємо верстати з ЧПУ токарної, свердлильної та фрезерної групи, промислові роботи і маніпулятори, транспортні системи, накопичувачі, а також засоби управління. Попередньо маршрутний техпроцес виконуємо у вигляді табличного графа (таблиця 3), який дозволить порівняно легко оформити технологічні операції з окремих переходів, для цього вичерчуємо ескіз деталі (малюнок 1). Розроблений маршрут заносимо в технологічні карти і поміщаємо в додаток А.
В
Малюнок 1-ескіз деталі. p align="justify"> Таблиця 3-Склад переходів при обробці поверхонь втулки КЗК 12-0202630.
Найменування переходовНомер поверхності1234567891011Точеніе чорнове + --- + ------ Точіння чистове + --- + ----- + Точіння align = "justify"> Примітка: У таблиці ставиться В«+В», якщо даний перехід необхідний і В«-В» якщо він не потрібен при обробці.
Таблиця 4-Технологічний маршрут обробки.
Но-мер опе-рацііНаіменованіе операції, оборудиваніеСодержаніе операціі005Кран-штабелерПеремещеніе010 Токарна з ЧПУ 16К20Т11.Точіть поверхню 1 начорно, витримуючи розмір Г?74 -0,87 мм; 2.Точіть поверхню 1 начисто, витримуючи розмір Г?70, 1 -0,22 мм ; 3.Точіть поверхню 1 тонко, витримуючи розмір Г? ; 4.Точіть фаску 11, витримуючи розмір 300 на 1,5 мм ; 5. Розточити поверхню 2 попередньо, витримуючи розмір Г? 62.5 +0,87 мм; 6. Розточити поверхню 2 начисто, витримуючи розмір Г?62.1 +0,22 мм; 7. Розточити поверхню 2 тонко, витримуючи розмір Г?62 +0,035 мм; 8.Расточіть поверхню 3 в розмір
