м ? пк = 3,69 ТТ 2 = Т 1 u зп ? зп ? пк = 22,44 ІОТ ио = Т 2 u оп ? оп ? пк < span align = "justify"> = 63,02
3. Вибір матеріалу зубчастих коліс
В умовах індивідуального і дрібносерійного виробництва для малонагруженних і средненагруженних передач, а також у відкритих передачах з великими габаритами коліс вибирають в якості матеріалу чорні і кольорові метали. Для забезпечення чистового нарізування зубів або гвинтової поверхні у черв'яків після термообробки, високої точності виготовлення і хорошою прірабативаемості зачеплень вибирають матеріал шестерні і колеса з твердістю H? 350HB. p align="justify"> З метою збільшення технічного рівня редуктора (зниження маси і габаритів передачі), зменшення вартості та уніфікації конструкції деталей і оснащення для їх виготовлення в якості матеріалу призначають марку металу з вищими показниками по твердості з урахуванням наступних умов.
При H? 350HB має забезпечуватися умова HB СР1 - HB СР2 = 20 ... 50, а також для скорочення витрат на термообробку деталей нестандартних редукторів рекомендується спосіб зміцнення, який називається В«покращенняВ». Поліпшення - це комбінована термообробка, що складається з гарту (нагрівання до 760 В° С і швидке охолодження), а також високого відпустки (нагрівання до550 В° С і охолодження разом з піччю), призначеного для зняття напружень у матеріалі після гарту.
Визначення середньої твердості поверхонь зачеплення шестерні HB СР1 і колеса HB СР2 виробляється, як середнє арифметичне граничних значень твердості обраного матеріалу за формулою:
HB ср = 0,5 (HB1 + HB2)
HB СР1 = 0,5 (269 + 302) = 285,5
HB СР2
