прикладі.
1. На підставі заданого гранулометричного складу будуємо інтегральний графік розподілу часток по крупності (скориставшись попередньо знайденої інтегральною сумою m i ) і знаходимо медіанний діаметр (рис. 3) d м = 3,4 мм> 3 мм, тобто маємо випадок перевантаження кускового матеріалу і, отже, = 0,03 м; P у = 7 Па (табл. 4). Згідно з формулою (10) середній діаметр частинок.
2. За формулою (3) визначаємо площу нещільностей нижнього укриття (маючи на увазі, що L 0 = 1,5 м; b = 0,6 м, при В = 0,5 м (див. табл. 1)
F н = 2 (1,5 + 0,6) 0,03 = 0,126 м 2
3. За формулою (2) визначаємо витрата повітря, що надходить через нещільності укриття
В
Існують інші формули для визначення коефіцієнта в т.ч. для потоку дрібних частинок, на швидкості руху яких позначається опір повітря [13, 14]. br/>В
Рис. 3. Інтегральний графік розподілу часток по крупності
4. За формулами (5) ... (7) знаходимо швидкості потоку частинок в жолобі:
м/с
м/с
м/с
отже
n = 4,43/5,87 = 0,754.
5. За формулою (11) визначаємо суму к.м.с. жолоба з урахуванням опору укриттів. При F в = 0,2 м 2 за формулою (12) маємо
В
При h/H = 0,12/0,4 = 0,3,
за табл. 5 знаходимо О¶ n ep = 6,5;
6. За формулою (14) знаходимо об'ємну концентрацію частинок в жолобі
В
7. За формулою (13) визначаємо коефіцієнт лобового опору
частинок в жолобі
8. За формулами (8) і (9) знаходимо відповідно число Бутакова-Нейкова і число Ейлера:
В В
9. Визначаємо коефіцієнт В«ежекціїВ» відповідно до формули (16):
В
І, отже, можна користуватися формулою (17) з урахуванням (18) ... (20):
В В
10. За формулою (4) визначаємо витрата повітря, що надходить в нижнє укриття першого перевантажувального вузла:
В
З метою скорочення обчислень покладемо для другого, третього і четвертого перевантажувальних вузлів витрата
до 2 = 0,9; до 3 = 0,8; до 4 = 0,7
Результату обчислень заносимо в перший рядок табл. 7, вважаючи, що всі перевантажувальні вузли обладнані одним і тим же укриттям, витрата повітря, поступає через нещільність i - го перевантажувального вузла, Q н i = Q н = 0,278 м 3 /с. Результат заносимо у другий рядок табл. 7, а суму витрат Q ж i + Q н i - в третю. Сума витрат, - являє собою загальну продуктивність аспіраційної установки (витрата повітря, що надходить в пиловловлювач - Q n ) і заноситься у восьмий стовпець цього рядка.
Розрахунок дисперсного складу та концентрації пилу в аспирируемого повітрі
Щільність пилу
Витрата повітря, що надходить в вибуття по жолобу - Q жi (через нещільності для укриття типу В«ОВ» - Q нi = Q H ), що видаляється з укриття - Q ai (див. табл. 7).
Геометричні параметри укриття (див. рис. 1), м:
довжина - L 0 ; ширина - b; висота - Н.
Площа поперечного перерізу, м:
а) аспіраційного патрубка F вх = bc.;
б) укриття між зовнішніми стінками (для вибуття типу В«ОВ»)
F 2 = bH;
в) укриття між внутрішніми стінками (для укриття типу В«ДВ»)
F 1 = b 1 H;
де b - відстань між зовнішніми стінками, м; b 1 - відстань між внутрішніми стінками, м; Н - висота укриття, м; с - довжина вхідного перетину аспіраційного патрубка, м.
У нашому випадку, при В = 500 мм, для укриття з подвійними стінками (Укриття типу В«ДВ») b = 0,6 м; b 1 = 0,4 м; С = 0,25 м; H = 0,4 м;
F вx = 0,25 0,6 = 0,15 м 2 ; F 1 = 0,4 0,4 ​​= 0,16 м 2 . p> Видалення аспіраційної воронки від жолоба: а) для укриття типу В«0В» L у = L, б) для укриття типу В«ДВ» L у = L -0,2. У нашому випадку L у = 0,6 - 0,2 = 0,4 м.
Середня швидкість повітря всередині укриття, м/с:
а) для укриття типу В«ДВ»
(21)
б) для укриття типу В«0В»
= (Q ж +0,5 Q H )/F 2 . (22)
Швидкість входу повітря в аспіраційну воронку, м/с:
= Q а /F вх (23)
Діаметр найбільш великої частки в аспирируемого повітрі, мкм:
(24)
За формулою (21) або за формулою (22) визначаємо швидкість повітря в укритті і результат заносимо в рядок 4 табл. 7. p> За формулою (23) визначаємо швидкість входу повітря в аспіраційну воронку і результат заносимо в рядок 5 табл. 7. p> За формулою (24) визначаєм...
