на самому початку процесу при розчиненні взаємодіє з трьохкальцієвим алюмінатом, утворюючи гідросульфоалюмінати, які, обволікаючи цементні зерна, уповільнюють процес розчинення і гідратації. Проте в подальшому ці оболонки руйнуються (чим менше гіпсу, тим уповільнення коротше за часом) і процес твердіння прискорюється. Але самі викристалізовується новоутворення починають перешкоджати гідратації, тому значна частина зерен цементу може гідратованих при наявності водного середовища досить тривалий термін, вимірюваний навіть роками. p align="justify"> Цемент твердіє тим швидше, чим більше в ньому алита (алітовие цементи) і трехкальциевого алюмінату. З плином часу процес твердіння різко сповільнюється. Цементи, що містять багато Беліта (белітового цементи), в ранньому віці твердіють повільно; наростання міцності продовжується тривало і рівномірно. Процеси твердіння і особливо схоплювання супроводжуються виділенням теплоти, яка тим інтенсивніше, чим швидше протікає процес схоплювання. Тому в масивних конструкціях, як правило, застосовують белітового цементи. Використання в таких конструкціях алітових цементів може призвести до інтенсивності тепловиділення, розігріву до високої температури (70 ... 80 В° С), появи тріщин і навіть втрати води, що в підсумку призведе до втрати цементним каменем своїх якостей. У той же час застосування алітових цементів дозволяє швидше отримати мінімальну міцність, а інтенсивне тепловиділення забезпечує в деяких випадках необхідну для тверднення температуру в зимових умовах. p align="justify"> При твердінні цементу на повітрі відбувається невелика усадка, а у воді - набухання.
2. Технологія портландцементу
Сировинні матеріали і паливо
При виробництві портландцементу застосовують різноманітні матеріали, одні з яких йдуть безпосередньо на виготовлення клінкера, інші ж у вигляді добавок використовуються при його помелі (гіпс і мінеральні добавки).
Сировинними матеріалами для виробництва клінкеру служать карбонатні гірські породи з високим вмістом вуглекислого кальцію і глинисті породи, що містять кремнезем, глинозем і оксид заліза. У середньому на виготовлення 1 т цементу потрібно до 1,6 т вихідної сировини. p align="justify"> Поряд з матеріалами природного походження цементна промисловість у всеувелічівающемся обсязі використовує побічні продукти (відходи) різних галузей промисловості, наприклад доменні шлаки, золи, сієніт шлам та ін Є також досвід комплексного виробництва портландцементу і сірчистого газу з сумішей гіпсу або ангідриту (сірчанокислого кальцію) з глиною.
Придатність сировинних матеріалів для виробництва портландцементу встановлюють на підставі їх всебічного вивчення.
У виробництві портландцементу найбільш широко використовують вапняки і крейда, а також мергелі. Середня щільність щільних вапняків досягає 2400 - 2700, а кре...
