робничих систем (ГВС) дають можливість ще більше підвищити продуктивність праці і застосовувати гнучкі системи в масовому виробництві.
Аналіз розвитку технології металообробки за минуле сторіччя дозволяє зробити певний прогноз складу обладнання до початку третього тисячоліття.
За даними комітету з використання ЕОМ у виробництві Національної дослідницької ради США, в даний час близько 15% вироблених у світі верстатів об'єднані в ГПС.
Основний стрибок у підвищенні продуктивності праці відбувся на зламі 1990-х рр.., коли ГПС перестали бути експериментальними; застарівання заводів долається шляхом впровадження нової організації праці і технології, відповідної концепції ГПС. На початку 1980-х рр.. у світі, по закордонних даними, налічувалося приблизно 125 ГПС, у тому числі в Японії - 40, у США - 26, у країнах Західної Європи - 25.
У ряді західних країн роботи зі створення ГПС ведуться за національними програмами, які фінансуються урядами, що пов'язано з бажанням прискорити більш широке впровадження цієї нової техніки в машинобудуванні.
1.3 Основні переваги ГПС
Основні переваги ГПС полягають у наступному.
Збільшення мобільності виробництва дозволяє здійснити:
) скорочення термінів освоєння нової продукції і постачання продукції споживачеві. Зміни конструкції вироби можуть бути реалізовані в найкоротші терміни. В інтегрованому (ГПС, САПР, АСТПП) виробництві є можливість вносити зміни в конструкцію виробів, що випускаються по ходу виробництва;
) підвищення гнучкості виробництва за рахунок значного скорочення часу переналагодження. Переналагодження фактично здійснюють тільки при переході на обробку іншої групи деталей і не роблять при переході з обробки однієї деталі на іншу всередині групи. При повністю гнучкому виробництві передбачається можливість обробки різних деталей без зупинки верстата на переналагодження;
) поліпшення управління виробництвом по всіх цехах і своєчасне задоволення умовами, до при складанні.
) збільшення виробничих потужностей як за рахунок вивільнення верстатів, інструменту, пристроїв і оснащення для інших виробничих завдань, випуску іншої продукції, так і за рахунок можливостей по частинах нарощувати виробничі потужності шляхом додавання додаткових верстатів і обладнання;
) можливість модернізації, оновлення заводів на базі новітніх досягнень науки і техніки без зупинки виробництва і при менших капітальних витратах.
Збільшення фондовіддачі виробництва розвивається за наступними напрямками:
) скорочення часу всього виробничого циклу. Час В«від воріт до ворітВ» скорочується в середньому в 30 разів;
) деталі проходять повну обробку через...
