ідривання шпурів, кріплення покрівлі штангами, доставка відбитої руди.
При розробці родовища Кальинское камерно-стовпової системою руда в межах блоку доставляється триразовим послідовним скреперования: від вибою по камері (до 15 - 20 м), по панельному штреку (до 20 м) і по похилому повстати ( до 120 - 140 м). Таке багаторазове скреперования значно знижує продуктивність праці, тим більше, що родовище в даний час не має спеціального обладнання для доставки руди по похилому повстати великої довжини. p align="justify"> При потужності поклади близько 2 м трудові витрати на кріплення покрівлі становлять 42 - 44% сумарних витрат при очисній виїмці в блоці. У міру збільшення. У міру збільшення потужності поклади трудомісткість кріплення зменшується, а трудові витрати на прибирання та доставку руди зростають до 60 - 65%. Скреперования в межах панелі (по камері і панельному штреку) становить половину всіх трудових витрат на доставку відбитої руди, а з збільшенням потужності рудного тіла може досягати 60 - 70% всіх трудових витрат на доставку. p align="justify"> У табл. 1.2. приведений відносний рівень трудових витрат на виїмку панелі при різних потужностях поклади і різній висоті поверху.
Таблиця 1.2 Трудові витрати на виїмку панелі при камерно-стовпової системі розробки,%
ПроцессВисота поверху, м.4560Нормальная потужність, м.24682468Буреніе
Таким чином, доставка при камерно-стовпової системі на родовищі Кальинское є найбільш трудомістким процесом. Застосування вантажно-доставних машин усуне цей недолік. Якщо при існуючій технології продуктивність доставки в межах панелі складає в середньому 20 м 3 /зміну, то при застосуванні самохідних машин вона буде збільшена до 50 - 60 м 3 /зміну. ​​
Однак в умовах родовища, що залягає під кутом 15 - 35 про при досить нерівній поверхні підстилаючих порід, застосування самохідних машин пов'язане з рядом труднощів і при існуючому варіанті очисної виїмки виявилося неприйнятним.
Застосування самохідної техніки, за допомогою якої на руднику видобувається більше 25% бокситу, сприяло підвищенню продуктивності праці забійного робітника на 20-25% і різкого збільшення добової продуктивності блоку. Зростання цих показників стримується низкою особливостей використання самохідних машин на родовищі:
необхідністю включати в комплекс самохідних машин скреперні лебідки для зачистки руди з поглиблень і нерівностей грунту;
значними витратами підготовку окремих ділянок родовищ у зв'язку з їх роз'єднаністю;
наявністю ділянок різної потужності, що ускладнює вибір ко...
