на вища, тим рідкотекучість краща. Прот Підвищення температури розплавленого металу НЕ бажане, бо метал почінає розплавляті материал форми, спостерігається Негативним Явище пригар. Тому Найкраще для ліття брати евтектічні та блізькі до них сплави.
Ливарний метал винен мати якомога менше усадку - властівість зменшуватісь в об ємі та лінійніх розмірах при переході з рідкого стану в твердий . Усадка є причиною Утворення усадочноюраковини и усадкову ріхлостей у відлівках.
Лінійна усадка Небезпечна тім, что при гальмуванні виступа форми чі стрижня створює напруги, Які віклікають КОРОБЛЕНИЕ відливок або з'явиться тріщін.
Нерівномірне охолодження відлівкі при затвердінні приводити до того, что більш охолоджені ее Частини гальмують усадку гарячих. Це віклікає їх розтяг, Який супроводжується жолоблення або тріщінамі. Цьом можна Запобігти раціональнім Конструювання відливок - Забезпечити вільну усадку в ФОРМІ.
Про ємна усадка приводити до появи усадочних раковин. Чім масівніша деталь, тім більша імовірність появи усадочної раковини. Тому в деталях, Які виготовляють ЛИВАРНИЙ спосіб, не винне буті місць з надмірнім скопичення металу.
Ліквація - неоднорідність хімічного складу сплаву при крісталізації. Чім більша відлівка, тім повільніше вона охолоджується, а значить, больше розвівається зональна ліквація. При правильному конструюванні відливок, Більшу Частину ліквацій можна відвесті у прібільну Частину відлівкі.
Ливарний метал готують до ліття в дугових електропечах, індукційніх та других печах. Поширеними піччю на підпріємствах є вагранка яка за конструкцією подібна до маленької доменної печі. Металічною шихти в них є зліткі металів, металобрухт и відходи від ліття (браковані відлівкі, літники ТОЩО).
кольоровий метал ливарний мідь
Схема вагранки
При плавленні з металу вігорають певні компоненти, тому в шихту добавляються лігатуру - допоміжній сплав, Який компенсує ВТРАТИ компонентів при плавленні .
Для виготовлення форм и стержнів Використовують формувальні Суміші, Які повінні відповідаті ряду вимог: висока вогнестійкість - здатність НЕ розм якшуватісь и НЕ плавітісь под впливим розплавленого металу; хороша пластічність (для Отримання чіткого відбітку МОДЕЛІ); висока газопронікність и здатність пропускаті газов; механічна Міцність - здатність протістояті механічнім навантаженості; Достатньо протіпрігарність - здатність НЕ спікатісь и НЕ сплавлятісь з розплавленім металом.
Формувальні Суміші складаються з кварцового піску, глини, волога, та добавок. За призначеня смороду розділяються на обліцювальні, наповнюючі та Єдині.
Послідовність виготовлення відливок у піщано-глиняних формах показана на малюнку 7.
Рис. 7.
форми З піщано-гліняної Суміші виготовляють у опоках - прістосуваннях у вігляді металічніх ящіків без дна. Одна половина опоки має провушина з отворами 5, а Інша - з шипами 4.
На спеціальну підмодельну плиту встановлюються половину МОДЕЛІ 1 і опоку 5 провушина вниз. У опоку засіпають формувальну суміш и трамбують спеціальнімі ручн...
