Доменні шлаки для виготовлення різного роду будівельних матеріалів використовуються вже більше 100 років. У 1865 р., незабаром після того, як стали застосовувати грануляцію шлаків водою і були виявлені їх гідравлічні властивості, виникло виробництво стінових каменів з суміші вапна і шлаку.
Шлакопортландцемент є гідравлічним в'язкою речовиною, одержуваних шляхом спільного тонкого подрібнення клінкеру і висушеного гранульованого доменного шлаку із звичайною добавкою гіпсу; шлакопортландцемент можна виготовити ретельно змішуванням тих же матеріалів, подрібнених роздільно.
За ГОСТ доменного шлаку в цьому цементі повинна бути не менше 21% і не більше 60% маси цементу; частина шлаку можна замінити активної мінеральної добавкою (трепелом) (не більше 10% маси цементу), що сприяє поліпшенню технічних властивостей в'яжучого. У шлакопортландцементі, призначається для застосування в масивних гідротехнічних спорудах, граничний вміст шлаку не регламентується і встановлюється за згодою сторін. Різновидами шлакопортландцементу є нормальний швидкотверднучий і сульфатостойкий портландцементи. Технологія виробництва шлакопортландцементу відрізняється тим, що гранульований доменний шлак піддається сушінню при температурах, що виключають можливість його рекристалізації, і у висушеному вигляді подається в цементні млини. При помелі шлакопортландцементу продуктивність багатокамерних трубних млинів знижується, що пояснюється, очевидно, низькою середньою щільністю шлаку, що обмежує можливість достатнього заповнення за масою обсягу млинів. Інші результати виходять при застосуванні кислих шлаків як мокрою, так і особливо напівсухий грануляції. При спільному помелі з клінкером ці шлаки, хоча вони і в значній мірі осклованими, що не зосереджуються в найтонших фракціях цементного порошку. Наявність великих зерен шлаку в складі шлакопортландцементу трохи сповільнює процес твердіння.
Для отримання кожного компонента з найбільш прийнятною для нього тонкістю помелу слід розмелювати клінкер і шлак роздільно. Залежно від порівняльної опірності клінкеру і шлаку подрібненню приймають дві схеми помелу. За першою схемою клінкер попередньо подрібнюють спочатку в першій млині, а потім вже в другій спільно зі шлаком.
Така схема раціональна при більш низькій размаливаемості шлаку, ніж клінкеру. У цьому випадку досягається особливо тонкий помел клінкеру, що прискорює твердіння шлакопортландцементу. Друга схема передбачає звичайний спільний помел шлаку та клінкеру при приблизно однаковий?? Ї їх размаливаемості.
У цьому випадку ізмаливаемие компоненти ще додатково стирається один одного. Висока тонкість помелу - розвинена питома поверхня - особливо важлива для клінкерної частини цементу. При цьому також проявляється фізико-хімічна потенційна активність шлаку. Збільшення питомої поверхні шлакопортландцементу до 3200-3000 см 2 / г дозволяє підвищити його міцність приблизно до міцності чистого портландцементу з питомою поверхнею - 3000см 2 / г.
Клінкер для шлакопортландцементу повинен мати такий мінералогічний склад і структуру, щоб були забезпечені тверднення і висока міцність «клінкерної частини» у складі шлакопортландцементу. Доцільно, щоб за фізико-хімічної характеристиці він наближався б до клінкеру високоміцних швидкотверднучих портландцементів. Гіпс прискорює схоплюва...
