того, при високих температурахамміачние середовища малоефективні, і в якості газової атмосфери використовують азот.
Недоліком азотування є велика тривалість процесу. Для підвищення ефективності поверхневого насичення азотом проводять попередню пластичну деформацію, за рахунок формування дислокаційної структури дифузія в цьому випадку йде переважно за дефектами.
Для інтенсифікації процесу насичення азотом використовують різні способи очищення поверхні від органічних і неорганічних сполук. Так відновлення поверхневих оксидів проводять при додаванні до аміаку NF3 або газоподібного фосфору, проте, ці гази токсичні і, отже, пропонована технологія не відповідає вимогам екології. В останні роки для активації азотування широко застосовується попереднє оксидування або спільне оксіазотірованіе (оксікарбоазотірованіе), коли в аміачно-водневу атмосферу додають кисень або повітря. Утворені оксидні плівки легко відновлюються в водородсодержащего середовищі в процесі азотування, утворюючи чисту поверхню з хорошою адсорбційної здатністю. Додавання кисню в середу аміаку збільшує швидкість насичення азотом в 2 рази.
Висока швидкість процесу досягається при використанні знижених тисків аміачної атмосфери, при цьому витрата аміаку зменшується в ~ 10 разів, порівняно зі стандартним азотуванням, і з'являється можливість регулювання глибини шару. Залежно від тиску насичує атмосфери можна отримати різну будову дифузійного шару.
Скоротити тривалість обробки в 2-3 рази дозволяє технологія циклічного насичення азотом. Також скорочується тривалість процесу азотування в пульсуючому потоці газу, при використанні киплячого шару і при іонному азотуванні. Одним з перспективних способів насичення азотом останнім часом є хіміко-термічна обробка в замкнутому об'ємі. У порівнянні з азотуванням в потоці насичує газу зазначена обробка забезпечує ефективне регулювання фазового складу дифузійного шару, при цьому максимально використовується насичує здатність газу.
Висновок
Обробка металу багатокомпонентними реагентами дозволяє досягати більш високого ступеня рафінування від оксидних неметалічних включень, більш рівномірного розподілу в злитку залишилися або новоутворених виділень. Цей ефект пов'язаний з тим, що виникнення комплексних зародків оксидної фази в розплавах заліза внаслідок їх більш низького міжфазного натягу може відбуватися при більш низьких пересиченість, внаслідок чого формування великих і надалі повніше видаляються з розплаву первинних продуктів розкислення йде більш активно.
Список літератури:
1. Гуляєв А.П., Чаадаєва М.С. Стабілізація залишкового аустеніту / / ЖТФ.- 1953.-Т.23.-Вип.2.-С.252-264.
. Мірзаєв Д.А., Тайзетдінова А.Г. Ближній порядок і стабілізація аустеніту в сплавах Fe-C / / Изв. вуз. Чорна металургія.- 1984. - № 6.-С.88-91.
