>
Кількість зубів шестерні і колеса приймаємо рівними
Уточнюємо передавальне відношення
Частоти обертання і кутові швидкості валів:
Ведучого
Веденого
Крутні моменти на валах:
на ведучому валу
на відомому валу
Для виконання умови співвісності модуль передачі повинен бути m=5
Міжосьова відстань
3.2.2 Вибір матеріалу
Для шестірні: сталь 40ХН ГОСТ 4543-81
термообробка поліпшення і гарт
заготівля-поковка.
Механічні характеристики:
модуль пружності
коефіцієнт Пуассона
твердість поверхні і межа плинності
Для колеса приймаємо той же матеріал з твердістю
3.2.3 Визначення допустимих напружень
Межа контактної витривалості при базовому числі циклів навантаження залежить від твердості і вибирається по табл.1.1 [1].
Для обраних матеріалів
Базове число циклів
Число циклів навантаження:
Оскільки число циклів навантаження більше базового приймаємо коефіцієнти довговічності і коефіцієнт безпеки
Таким чином допустимі контактні напруги:
Допустимі напруги згибу.
Межа изгибной витривалості при базовому числі циклів навантаження.
Коефіцієнт безпеки приймається рівним
Таким чином допускаються ізгібние напруги:
Допустимі пікові напруги.
3.2.4 Проектувальний розрахунок
Орієнтовна окружна швидкість
З урахуванням рекомендацій приймаємо 6-ю ступінь точності.
Для прийнятої 6-го ступеня точності і відносної ширини шестірні=0,6 приймаємо при НВ <350
Значення коефіцієнтів динамічного навантаження KHV і KFV
Коефіцієнти розрахункового навантаження при оцінці контактної і
изгибной міцності
Коефіцієнт форми сполучених поверхонь зубів
буде дорівнює
Коефіцієнт, що враховує механічні властивості зубчастих коліс
З умови контактної витривалості визначаємо ділильний діаметр шестерні.
Модуль зачеплення
Уточнюємо величину модуля відповідно до ГОСТ 9563-70
Міжосьова відстань
Уточнюємо величину aw відповідно до ГОСТ 2185-66
Уточнюємо число зубів
Уточнюємо величину кута нахилу зуба
