Для виключення опору руху маси, приймемо діаметр корпусу в зоні відбору чорного лугу рівним діаметру корпусу в зоні нагріву, тобто D3=D4=5500 мм.
Обсяг зони дифузійної промивки знаходимо аналогічно, як суму обсягів
Отже
Висота зони промивки:
Діаметр корпусу котла в зоні дифузійної промивки:
Приймаємо D5=5500 мм по ГОСТ 9617-76
Обсяг зони вивантаження
Де V6, 1 - обсяг займаний волокном
6,2 - обсяг, займаний лугом - буде визначаться концентрацією целюлозної маси на виході в результаті розведення маси слабким лугом. При концентрації маси 7% обсяг лугу на 1 тонну складе
Тоді
Висота зони вивантаження:
Діаметр корпусу котла в зоні вивантаження:
Для забезпечення руху целюлозної маси без додаткового опору приймаємо по ГОСТ 9617-76 D6=5600 мм.
Корисний об'єм варильного котла складе
Загальна висота реакційних зон:
Загальна висота котла приймається з урахуванням висоти верхнього і нижнього днища котла і висоти завантажувальних і розвантажувальних штуцерів.
Середня швидкість руху тріски в котлі:
. Вибір матеріалу корпусу котла. Розрахунок товщини стінки котла. Розрахунок верхнього та нижнього днища. Розрахунок зміцнення отворів в корпусі котла
Вибір матеріалу:
Оскільки варильний розчин містить в собі NaOH і Na2S, вибираємо товстостінну корозійно-стійку, жаростойкую і жароміцних сталь12Х18Н10Т ГОСТ 7350-77.
тимчасовий опір? в=530 МПа.
межа плинності? т=235 МПа.
відносне подовження? =38%
Розрахунок товщини стінки:
Де S р - розрахункова товщина стінки корпусу
Р-розрахунковий тиск з урахуванням гідростатичного стовпа рідини
офсетний папір котел Камюра
МПа
Рраб - робочий тиск у котлі, МПа
hi - висота реакційної зони, м
[?] 200 - допустиме напруження при температурі 200 ° С, 160 МПа
? см - щільність суміші, кг/м3
С1, С2 - концентрація волокна і лугу відповідно,%
? в,? щел - щільність волокна і лугу, кг/м3
Виконавча товщина стінки елемента корпусу визначається з
,
де - сума надбавок до розрахункової товщині стінки: прибавка для компенсації корозії та ерозії, прибавка на округлення розміру, технологічна прибавка, що передбачає компенсацію зменшення товщини стінки елемента в результаті технологічних операцій (гнуття, вальцювання).
?- Коеф. міцності зварного шва.
Розрахункова товщина сферичної обичайки
- радіус кривизни в вершині днища
Щільність суміші для ділянок корпусу:
Зона просочення
при ГІДРОМОДУЛЬ 2,5 С1=28,5% С2=71,5%
Зона нагріву
? см2 =? см1=858,5 кг/м3
Зона варіння
С1=24% С2=76%
Зони відбору чорного лугу і дифузійний промивки
Щільність на цих ділянках зберігається? см3 =? см4 =? СМ5=1227 кг/м3
Зона вивантаження
С1=6% С2=94%
З урахуванням змін щільності при русі тріски
На 4-й дільниці
На 5-й ділянці
