плотворною здатністю. Транспортуються і зберігаються в рідкому вигляді в балонах під тиском 1,6 МПа.
Бензин і гас - продукти переробки нафти, безбарвні, легкоиспаряющиеся рідини. Транспортуються в бочках.
Висока температура газового полум'я досягається спалюванням пального газу або парів рідини в кисні.
Кисень при нормальних умовах - це безбарвний негорючий газ, не має запаху, трохи важчий за повітря, 1 м 3 його маси дорівнює 1,33 кг. Кисень має високу хімічну активність і утворює сполуки з усіма елементами (крім інертних газів). Він активно підтримує горіння з виділенням великої кількості теплоти. До місця зварювання кисень доставляють або в газоподібному стані в кисневих балонах, або в рідкому вигляді в спеціальних посудинах з хорошою теплоізоляцією. Киснем наповнюють балони до тиску 15 МПа. Балон місткістю 40 дм 3 при тиску 15 МПа містить 6 м 3 кисню [8, с. 73].
Кисень, стикаючись з маслом та жирами, окисляє їх, що може призвести до їх самозаймання або вибуху. Тому балони з киснем необхідно оберігати від забруднення маслом та жирами.
Для перетворення рідкого кисню в газ використовують газифікатори і насоси з випарниками для рідкого кисню. До робітників постам газ в цьому випадку поставляється по газопроводу. При нормальному атмосферному тиску і температурі 20 ° С 1 дм 3 рідкого кисню при випаровуванні дає 860 дм 3 газоподібного. Тому доставка кисню в рідкому стані дозволяє приблизно в 10 разів зменшити масу тари, економити метал на виготовлення балонів, зменшити витрати на їх транспортування і зберігання.
Для зварювання та різання по ГОСТ 5583-78 технічний кисень випускається трьох сортів: 1-й чистотою не менше 99,7%, 2-й - не менше 99,5, 3-й - не менше 99,2% за об'ємом. Чистота кисню має велике значення для кисневого різання. Чим чистіше кисень, тим вище швидкість різання, чистіше кромки і менше його витрата [3, с. 292].
Присадний матеріал для газового зварювання застосовують у вигляді дроту, литих прутків і гранульованого порошкоподібного металу (при наплавленні твердими сплавами).
Зварювальний дріт для газового зварювання й наплавлення поставляється по тим же технічним умовам, що і для дугового зварювання: сталевий зварювальний дріт з низьковуглецевих, легованих і високолегованих сталей - за ГОСТ 2246-70; зварювальний дріт з алюмінію і алюмінієвих сплавів - за ГОСТ 7871-75, зварювальний дріт і прутки з міді і сплавів на мідній основі - за ГОСТ 16130-72.
Прутки чавунні для зварювання та наплавлення випускаються за ГОСТ 2671-70 і залежно від призначення виготовляються наступних марок: А - для гарячої газового зварювання (із загальним підігрівом вироби); Б-для газового зварювання з місцевим підігрівом і для електродних стрижнів; НЧ - 1 і НЧ - 2 для низькотемпературної газового зварювання товстостінних відливок; БЧ і ХЧ - для зносостійкого наплавлення [8, с. 74].
Діаметр дроту встановлюють залежно від товщини зварюваного металу і виду зварювання. Зазвичай приймають діаметр дроту, рівний половині товщини зварюваного металу. При товщині металу більше 16 мм використовують прутки діаметром 8 мм.
Флюси. Для захисту расплавленого металу від окислення і видалення утворюються оксидів при газовій зварці застосовують легкоплавкі зварювальні...
