б, в) обидва потоку закручуються внаслідок равликового або лопаткового підвода. Потоки утворюють в топці два концентрично розходяться усічених конуса, як б спираються малими підставами на кільцеві виходи з пальника (рис. 4.13). Усередині утворюється конус пилоповітряної суміші, зовні до нього примикає конусоподібний потік вторинного повітря. У міру руху в топці обидва потоку проникають один в іншій, перемішуються, захоплюючи за собою топкові гази. Чим більше гарячих топкових газів втягується в цей процес, тим швидше загорається і згоряє паливо. Для збільшення кута розкриття факела потужні пальники мають конічну вихідну насадку. З цією ж метою виходить частина амбразури часто також виконують конічної, що розширюється до гирла. При цьому досягається найкраще поєднання форм розвитку факела і амбразури, збільшується поверхню контакту факела, прискорюється займання палива.
На повноту згоряння палива сильний вплив роблять швидкості вдування в топку первинної суміші та вторинного повітря. При малій швидкості первинної суміші можливі випадання з потоку великих часток палива і обгорання вихідних патрубків пальника. Занадто велика швидкість первинної суміші погіршує умови займання і збільшує довжину факела, i Швидкість вторинного повітря так само, як і первинного, вибирається залежно від виходу летких w - 12 - 25 м/с, 12) 2 = 18-4-30 м/с. Круглі пальника універсальні і застосовні для будь-якого твердого палива, але найбільше поширення вони одержали для палива з малим вмістом летких. Одинична потужність круглих пальників досягає 14 т/год (по вугіллю АШ). br/>В
Рис. 4.12. Схема різних круглих пиловугільних
пальник з лопатковим апаратом
1-ствол для Аеропи; 2 - равлик первинного повітря;
3 - равлик вторинного повітря; 4 - розсікач;
5 - поріг; 6 - Амбразура; 7 - лопатковий апарат;
8 - мазутна форсунка; 9 - підведення повітря до мазутної
форсунках, I - підвід пилоповітряної суміші;
II - підведення вторинного повітря
1 .5 Сепаратор пилу
Сепаратори застосовуються для виділення з патока пилу великих часток і повернення їх в млин на домол. Залежно від конструктивного виконання - вони бувають відцентрові, гравітаційні і інерційні.
Відцентрові сепаратори застосовуються в системах з кульовими млинами, рідше з швидкохідними і середньоходовими.
Відцентрові суміш надходить у вхідний патрубок зі швидкістю 15-22 м/с. У сепараторі швидкість падає до 2-6 м/с, а результаті чого випадають найбільш великих частинки і по патрубок надходять назад на домол в млин. Далі пилоповітряна суміш приходить по кільцевому каналу вгору і через вікна надходить у внутрішній конус. У вікнах пил закручується завдяки спрямованості, створеної поворотними лопатками. В результаті відцентрових сил втрачається швидкість. Великих частинки випадають з потоку і по патрубку надходять на домол. Готова кондиційна пил по вихідній трубі направляється в пилесистем.
Гравітаційні сепаратори являє собою прямокутну вертикальну шахту 2 з аркушів стали заввишки від 4 до 8 м і більше. Відділення великих частинок здійснюється в шахті під дією сил тяжіння. Кількості повітря, що подається в шахту, визначається розрахунком. По витраті сушильної середовища і швидкості розраховується площа перерізу сепаратора. Размолотое паливо з сушильної середовищем викидається билами в шахту, частина пилоповітряної середовища підсмоктується за рахунок підсосу повітря ротором молоткової млини вздовж протилежної стінки назад в млин.
Інерційні сепаратори застосовуються з молотковими млинами при роботі на бурхливих вугіллях і сланцях з тонкістю пилу R 90 > 40%, а також на фрезерному торфі. На показано конструкція інерційного сепаратора. Пилоповітряна суміш надходить з млина вгору і після подвійного повороту виходить через вихідний патрубок, а великі частинки повертаються назад в млин. Тонкість помелу пилу регулюється спеціальними шибером. Швидкість в каналі застосовується 4,5-7,5 м/с, в найбільшому перерізі сепаратора 2-3 м/с, повітря вхідному патрубку 12-18 м/с.
2. Спеціальна частина
2.1 Вихідні дані
Тип котла - БКЗ-75-39
Тип топки - ТЛЗМ-2700/3000
Паропроизводительность номінальна - 75т/ч
Тиск насиченої пари в барабані котла - 3,9 мПа
Температура живильної води - 145 0 З
Паливо - Ітатское (кам'яні вугілля)
Хвостові поверхні нагрівання - В/Е, ВЗП
Температура вихідних газів - 141
Розрахункові характеристики палива
За табл. 4.1 для Ітатское кам'яне вугілля
W р = 40,5% A р = 6,8% S р ор + До = 0,4% C р = 36,2%
H р = 2,6% N р = 0,4% O р = 12,7%
Q р н = 12,820 V г
