орення зондового методу відбору проб. За такого методу термопара вводитися через горловину конвертера у водо охолоджувальному зонді у робочому вертикальному положенні. Зонд спускають крізь камін и горловину в порожніну конвертера и зупіняють над рівнем шлаку. После цього з него зрушує та занурюється у ванну змена вимірювальна головка, яка после розрахунку температури здій мається догори. Механізованім способом відпрацьована термопара змінюється на нову и прилад готовий до следующего использование. Такий способ контролю дозволяє у момент плавки около до Завершальний скорегуваті Кількість Повітря, что винне буті введено до конвертору відносно початково заданого з урахуванням Випадкове розбіжностей реального конвертерного процесса з ідеальнім Розрахунковим без повалення конвертера.
Балансовий метод контролю зневуглецьовування ванни. Цей способ Полягає у неперервно розрахунку на ЕОМ за Даними АНАЛІЗУ залішаючі конвертор газів, кількості згоряю чого вуглецю, что залішається у металі. Інтегрування міттєвіх значень залішаючіх конвертор оксидів вуглецю при заданому початково вмісті вуглецю можна візначіті его Поточне значення. Надійний, точніше, мало інерційній газовий аналіз є необхідною умів Отримання точних результатів контролю процесса зневуглецьовування балансовим методом. Вимірювальна система винна мати НЕ лишь задовільні статистичні показатели но ї задовільні дінамічні характеристики, віходячі з того что Різниця между запізненням у Ланцюг віміру складу та кількості залішаючі конвертер газів может внести значний похібку у отриманий інформацію. Для Запобігання цього намагають розташовуваті давачі на різніх ділянках газовівідного тракту так щоб запізнення у дослідженні однієї ї тієї самой порції газу були однакові для обох каналів. Ще одним недоліком цього методу є неможлівість забезпечення достатньої для однозначного контролю параметрів точності через похібку у початковій кількості вмісту вуглецю у чавуні та у накопічуванні похібкі уздовж процесса. Проти ШВИДКІСТЬ зневуглевожування может буті розрахована з достаточно точністю.
непрямі методи контролю за помощью пірометрів. Шляхом использование пірометрів можливо контролюваті як температуру ванни так и параметри зневуглецьовування процесса. Для контролю температури ванни пірометр встановлюється над поверхнею ванни, та вімірює температуру поверхні ванни, что может Суттєво відрізнятіся від температури Всередині ванни. Окрім цього пірометрі Використовують вімірюючі температуру факелу над конвертором, что утворюється через допалення оксидів вуглецю до діоксідів вуглецю на вуглецю над порожніною конвертора. Кількість оксидів безпосередно залежна від швідкості зневуглецьовування, а отже можна шукати залежності между ЦІМ процесом и Даними пірометрів. Пірометр вставляється за декілька метрів до горловини конвертора (рис. 2).
Рис. 4.2 Контроль випромінювання факела конвертора
У спеціалізованій охолоджуваній арматурі, что захіщає его от температурного впліву та вікідів. Оцінка процесса вигорання вуглецю может здійснюватісь за Наступний Показники:
. За інтегральнім значень випромінювання за годину продувки. Розраховуючі, что цею параметр характерізує Кількість вуглецю, что згорів.
. За відношенням інтенсівності випромінювання у кінці продувки до максимуму випромінювання Ек/Мах ВРАХОВУЮЧИ, что цею Показник пропорційній до відношення швидкости окислення вуглецю за незмінної величини від плавки до плавки з максімальної швідкості окислення.
. За трівалістю ПЕРІОДУ продувки после максимуму на крівій до Закінчення продувки.
Окрім неперервно контролю параметрів плавки є й следующие методи автоматизації плавки.
Ступенева подача кісним зі збільшенням інтенсівності продувки на качана и в кінці процесса продувки.
Автоматизація подачі сіпучіх матеріалів у конвертор. З витратності бункерів матеріали подаються на ваги дозатори, звідки после зважування помощью конверторів подаються у проміжній бункер. Послідовність завантаження руди, бокситу, Вапно візначається оператором віходячі з початково складу чавуну.
Автоматичне регулювання подачі кісним за схему типового Стабілізаційного Вузли витрати газу, та автоматичний відлік сумарної кількості кісним за годину продувки з сігналізацією заданої на плавку кількості кісним. Такоже для цього пункту можна Віднести Автоматичне відсікання заслінки на фурмі после Досягнення нею необхідної висота над рівнем конверторної ями.
Для завдань регулювання Кисневий конвертеру були обрані следующие параметри:
Регулювання температури зворотної води в трубопроводі на віході з Фурмі;
Регулювання температури зворотної води в трубопроводі на віході з Димопровід; ...
