Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газу №9 Уренгойського газоконденсатного родовища

Реферат Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газу №9 Уренгойського газоконденсатного родовища





процесу осушки;

низький тиск насичених парів, що забезпечує мінімум втрат при випаровуванні під час експлуатації;

велика різниця між температурами кипіння ДЕГ і води (більш ніж у два рази), що дозволяє здійснювати його регенерацію в промислових умовах досить простим способом;

низька в'язкість в умовах експлуатації, що забезпечує хороший контакт з газом в тарілках абсорбера;

нейтральність, що дозволяє йому не вступати в хімічну реакцію з метанолом, який використовується в якості інгібітора для попередження процесу гідратоутворення;

висока стійкість проти окислення і термічного розкладання, що забезпечує низьку швидкість старіння, і т.д. [5].

Основні характеристики ДЕГ, наведені в таблиці 1.2.


Таблиця 1.2 - Характеристика ДЕГ

ПараметрРазмерностьВелічінаПлотность при 20 ° Скг/м31118Температура кипіння при 760 мм рт. ст. ° С245Температура плавлення ° СМінус 8Температура спалаху в закритому тиглі ° С124Температура займання на повітрі ° С350,5

Використання розчинів ДЕГ з концентрацією 98,0 - 99,0% мас. дозволяє осушувати сирої газ до необхідної точки роси для подальшого транспорту по магістральних газопроводах в умовах Крайньої Півночі.


. 6 Опис технологічного процесу осушення газу


Сирий газ із загального колектора надходить на 8 технологічних ниток осушки, розташованих у ЦОГ. Кожна технологічна нитка складається з одного багатофункціонального абсорбера А - 201. На УКПГ - 9 експлуатуються багатофункціональні апарати типу ДП 502 проектною продуктивністю 5 млн./Сут. Апарат являє собою колону (малюнок 1.2) висотою 13500 мм і діаметром 1200 мм функціонально розділену на три секції: сепарації, абсорбції та секції уловлювання гліколю.

У нижній сепарационной частини абсорбера А - 201, передбачено звільнення газу від механічних домішок, масла використовуваного в ущільненні газоперекачувального агрегату (ГПА) ДКС, пластової води і конденсату. Отсепарирован рідина, пройшовши фільтр, скидається в роздільник Е - 310. Газ, що містить конденсаційну вологу, пластову воду з сепарационной частини абсорбера поступає в масообмінних секцію абсорбера, де багаторазово контактуючи з розчином ДЕГ, осушується. Механізм осушення газу пpедставляет собою пpоцесс абсоpбціі вологи, що знаходиться в паpообpазном стані, концентpіpованним pаствоpов діетиленгліколю. Концентpіpованний ДЕГ, зливаючись вниз по насадках, поглинає вологу з газу, пpи цьому сам насичується вологою і концентpация його знижується з 99,3 до 97,3% мас. Насичений ДЕГ собиpавшихся на глухий таpелку абсоpбеpа і автоматично відводиться на установку pегенеpаціі ДЕГА.


Малюнок 1.2 - Багатофункціональний апарат


Осушений газ з поглотительной секції абсорбера поступає в газорозподільну секцію, де встановлені фільтр-патрони (типу СФП - 3.00.000). Констpукции фильтpов-патронів пpедставляет собою ціліндpіческій каpкас з пеpфоpіpованного листа, на котоpий намотано в 5-6 шарів лавсановим техполотно. Знизу і свеpху намотування з техполотна аpміpована 2-3 шарами металевої pукавной сітки. Патрон до тарілки кріпиться центральним металевим стрижнем, а для герметичності з'єднання між патроном і тарілкою встановлюється прокладка. Найдрібніші частинки уносимого газом гліколю коагулируются на тканині і стікають з неї на тарілку, а потім по виносного трубопроводу в лінію виведення ДЕГ з напівглухої тарілки масообмінних частині апарата.

Регулювання подачі і відведення абсорбенту, а також відведення відокремленої в абсорбере рідини повинна здійснюється за допомогою комунікаційних технологічних ліній абсорбера.

Установка містить наступні технологічні лінії (малюнок 1.3):

лінію підведення РДЕГ в абсорбер з насосом Н - 1;

лінію відводу НДЕГ з абсорбера;

лінія скидання в роздільник Е - 310;

дренажну лінію.

Кількість регенерованого діетиленгліколю, що подається на осушку в абсорбер А - 201, залежить від витрати газу через установку і його вологовмісту. Подача регенерованого ДЕГ в абсорбер забезпечується насосом H - 1 об'ємом 10 ... 12 л/тис.м3. Витрата абсорбенту контролюється засувкою з електроприводом (позиція ЗАД.1), встановленої на лінії подачі гліколю в абсорбер.

Засувка з електроприводом (позиція ЗАД.2) підтримує рівень на напівглухої тарілці 700 мм. Засувка з електроприводом (позиція ЗАД.3) в нормальному режимі повністю відкрита. При падінні рівня ДЕГА нижче 350 мм ЗАД.1 аварійно закривається для запобігання прориву газу в роздільник, при рівні вище 780 мм - відкривається. Передб...


Назад | сторінка 5 з 27 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз роботи абсорбційної установки осушення газу Уренгойського газоконден ...
  • Реферат на тему: Розрахунок тарілчастого абсорбера для поглинання парів ацетону водою
  • Реферат на тему: Розрахунок абсорбера з сітчастімі тарілкамі для уловлювання аміаку Із газов ...
  • Реферат на тему: Розрахунок барботажного абсорбера
  • Реферат на тему: Розрахунок насадочного абсорбера