Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологія виготовлення клеєних дерев'яних конструкцій

Реферат Технологія виготовлення клеєних дерев'яних конструкцій





х, однак при масовому виробництві КДК це правило важко здійснимо.


Рис. 7. Схематичне напрямок річних кілець


Чинними технічними умовами на виготовлення КДК не регламентується місцерозташування цих стиків по висоті клеєного елемента, але фахівцями рекомендується стежити за тим, щоб при наборі заготовочного блоку конструкції в одному перерізі не поєднувати б більше 25% стиків по довжині.

Нанесення клею. Сухі заготівельні блоки конструкцій накопичуються в спеціальних касетах, термін зберігання таких заготовочних блоків не більше 24 годин, а потім подаються на лінію нанесення клею на пласті заготовок. Рекомендується нанесення клею на обидві склеювані поверхні, однак при масовому виробництві практично повсюдно використовується одностороннє нанесення клею за допомогою клееналівних верстатів.


Рис. 8. Нанесення клею


Сумарний витрата клею залежно від способу нанесення складає 400 ... 600 г/м2. На 1 м3 КДК витрачається, в залежності від товщини склеюваних шарів і ряду інших факторів, 16 ... 32 кг клею.

У РФ обов'язковій сертифікації будівель і конструкцій з клеєного бруса не потрібно. Найчастіше, пред'являється сертифікат відповідності системи «Ростест», виданий на основі власних ТУ (Технічних умов) виробника, що може істотно обмежувати можливість контролю придатності та якості конструкцій і виробів з боку споживача.

Збірка і запрессовка. Після нанесення клею на всю операцію збірки і запресовування відводиться не більше 40 хв. Запресовування конструкцій здійснюється в спеціальних пресах з гідравлічним або механічним приводом. Відстань між точками програми тиску не повинно перевищувати 500 мм. Тиск запресовування для прямолінійних елементів 0,5 МПа; для гнутоклеєних конструкцій - 1,0 МПа. При виготовленні великопрольотних конструкцій допускається клеегвоздевая запрессовка.

Тривалість витримки конструкцій в пресах під тиском залежить від багатьох факторів, в середньому при температурі повітря 18 ... 20 ° С вона становить: 10 ... 12 год для прямолінійних елементів і 18 ... 20 ч для гнутоклеєних елементів. Для прискорення процесу полімеризації клею іноді застосовують конвекційний нагрів до 40 .., 60 ° С, тоді час запресовування скорочується до 4:00.


Рис. 9. Збірка


Рис. 10. Запресовування конструкцій.


Остаточна обробка і захист конструкцій. Після вивантаження з пресів проводять остаточну обробку заготовочних блоків, яка включає в себе: острожку бічних поверхонь заготовочних блоків на спеціальному рейсмусовому верстаті, обпилювання за шаблоном, свердління отворів під болти і т.п.

Потім конструкції покривають захисними складами і відправляють на склад готової продукції.

Контроль якості і приймання конструкцій. Контроль якості і приймання конструкцій проводиться за спеціальною методикою. На кожному виробі, на відстані не більше 300 мм від його торця повинні бути нанесені незмивною фарбою, добре видимі під час експлуатації: фірмовий знак заводу-виробника, марка конструкцій і дата виготовлення.


Рис. 11. Готовий продукт.


Висновок


Переваги і недоліки деревини

До основних достоїнств деревини відносяться:

? Мала вага.

? Міцність.

? Теплопровідність. Мала теплопровідність деревини, обумовлена ??її структурою, є основою широкого застосування в стінах огороджувальних конструкцій.

? Хімічна стійкість деревини. Деревину можна використовувати без додаткового захисту або захищаючи її фарбуванням, поверхневої просоченням в умовах хімічно агресивного середовища.

? Самовозобновляемость деревини. Основною перевагою деревини в порівнянні з іншими конструкційними матеріалами є постійне поновлення її запасів.

? Простота обробки. Деревина легко обробляється простим ручним або електричним інструментом. Деформативність деревини дозволяє надавати конструкціям з неї різні прямолінійні і криволінійні форми. Виробництво конструкцій невеликих прольотів з цільної деревини можна освоїти практично на лісопункту, на будь-якій базі будівельної індустрії, що неможливо для виробництва металевих або залізобетонних конструкцій.

Деревині, як і іншим матеріалам, притаманні недоліки:

§ Неоднорідність, анизотропность деревини і пороки.

§ Повзучість деревини. При короткочасній дії навантаження деревина працює практично пружно, але при тривалій дії незмінною навантаження деформації в час...


Назад | сторінка 5 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Виробництво виробів и конструкцій Із деревини и пластмас
  • Реферат на тему: Розрахунок конструкцій покриття, виконаного з деревини
  • Реферат на тему: Проектування елементів кам'яних і залізобетонних конструкцій багатопове ...
  • Реферат на тему: Розрахунок елементів залізобетонних конструкцій
  • Реферат на тему: Захист дерев'яних конструкцій