зварювання сталей і наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями, виготовляються способом опресовування, поділяються (ГОСТ 9466 - 75):
-для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей з часовим опором розриву до 60 кгс/мм2 (600 МПа), з умовним позначенням - У;
-для зварювання легованих сталей з тимчасовим опором розриву понад 60 кгс/мм2 (600 МПа) - Л;
-для зварювання легованих теплостійких сталей - Т;
-для зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями - В;
-для наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями - Н.
За товщиною покриття електроди поділяються на електроди з тонким, середнім, товстим і особливо товстим покриттями. ГОСТ 9466 - 75 передбачає також три групи електродів - 1, 2, 3, характеризуються вимогами до якості (точності) виготовлення електродів, станом поверхні покриття, а також вмістом сірки і фосфору в наплавленого металі.
По виду покриття електроди поділяються:
з кислим покриттям А, із основним покриттям - Б, з целюлозним покриттям - Ц, з рутиловим покриттям - Р, з покриттям змішаного виду - з подвійним позначенням, з іншими видами покриттів - П. Електродні покриття складаються з шлакообразующих, газообразующих, розкислюючих, легуючих, стабілізуючих і єднальних (клеять) компонентів.
Залежно від того, в якому просторовому положенні виконується зварка, електроди поділяються:
для зварювання у всіх положеннях з умовним позначенням 1;
для зварювання у всіх положеннях, окрім вертикального зверху вниз, - 2; для положень нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикального знизу вгору 3; для нижнього і нижнього В«в човник В» - 4. p> Електроди поділяються за родом і полярності струму, а також по номінальній напрузі холостого ходу джерела живлення зварювальної дуги змінного струму.
Підрозділ електродів за типами виконано в ГОСТ 9467-75, 10051-75 і 10052-75. За ГОСТ 9467-75 передбачено 9 типів електродів для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей (Е38, Е42, Е42А, Е46, Е46А, 350, Е50А, Е55 і Е60), 5 типів електродів для зварювання легованих сталей підвищеної та високої міцності (ЦЕ, Е85, Е100, Е125 і Е150) і 9 типів електродів для зварювання легованих теплостійких сталей (Е-09М, Е-09МХ, Е-09Х1М, Е-05Х2М, Е-09Х2М1, Е-09Х1МФ, Е-10Х1М1НФБ, Е-10ХЗМ1БФ, Е-10Х5МФ). Позначають електроди для зварювання вуглецевих і легованих сталей по ГОСТ 9466 - 75. Наприклад, електроди типу Е46А за ГОСТ 9467 - 75 марки УОНІ-13/45 діаметром 3,0 мм для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей позначаються так:
Е46А-УОНІ-13/45-3, 0)-УД2
Е43 2 (5)-Б10 Г0СТ 9466-75
ГОСТ 9467-75,
де Е - електрод для дугового зварювання; 46 - мінімальне гарантируемое тимчасовий опір розриву, обумовлене ГОСТ 9467 - 75; А - покращений тип електродів; буква У позначає, що електроди призначені для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву до 60 кгс/мм2 (600 МПа); Д - товщина покриття; 2 - друга група. У знаменнику цифри 43 2 (5) вказують характеристики наплавленого металу і металу шва; буква Б позначає основний тип покриття; 1 - просторове положення, в якому може виконуватися зварювання, О - постійний струм зворотної полярності. Для електродів, що застосовуються для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей з тимчасовим опором розриву до 60 кгс/мм2 (600 МПа), після букви Е тире не ставиться. Для зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями електроди згідно ГОСТ 10052 - 75 класифікуються за хімічним складом наплавленого металу і його механічними властивостями. ГОСТ 10052 - +75 передбачає 49 типів електродів. Позначення типів електродів складаються з індексу Е і наступних за ним цифр і букв. Дві цифри, що стоять після індексу, вказують середній вміст вуглецю в наплавленном металі в сотих частках відсотка. Хімічні елементи, що містяться в наплавленого металі, позначені наступними буквами: А - азот, Б - ніобій, В - вольфрам, Г - марганець Д - мідь, М - молібден, Н - нікель., С - кремній, Т - титан, Ф - ванадій, X - хром. Цифри, наступні за літерними позначеннями хімічних елементів, вказують середній вміст елемента в відсотках. Після літерного позначення елементів, середній вміст яких у наплавленном металі становить менше 1,5% цифри не проставляються. p> Електроди для дугового наплавлення регламентуються ГОСТ 10051 - 75 (типи електродів, які характеризуються хімічним складом наплавленого металу і його твердістю).
Основними вимогами для всіх типів електродів є: забезпечення стабільного горіння дуги та гарного формування шва; отримання металу зварного шва заданого хімічного складу; спокійне і рівномірне розплавлення електродного стрижня і покриття; мінімальне розбризкування електродного металу і висока продуктивність зварювання; легка віддільність шлаку і достатня міцність покриттів; збереження фізико-хімічних і технологічних властивостей електродів протягом певного про...
