вітлювального обладнання; організація своєчасної забарвлення приміщень і регулярного чищення засклень светопроемов.
З метою забезпечення експлуатації освітлювальних установок на кожному підприємстві доцільно встановлювати штатний розклад інженерно-технічних працівників для обслуговування освітлення, виходячи з таких міркувань: один технік-светотехник при встановленої потужності освітлювальних установок 250-750 кВт; один інженер-светотехник при встановленої потужності освітлювальних установок 750-2000 кВт; один інженер-светотехник і один технік-светотехник при встановленій потужності освітлення 2000-3500 кВт.
Ще одним фактором, крім перерахованих вище, що дозволяє зменшити встановлену потужність освітлювальних установок, є правильний вибір фарбування стель, стін і підлоги приміщень, а також їх своєчасна чистка та оновлення. Відображає здатність поверхонь приміщення залежить від їх светлоти, а також від ступеня забрудненості і вицвітання фарб. Швидкість забруднення залежить від кута нахилу поверхні до горизонталі. У сильно запилених приміщеннях освітленість зменшується на 10-18% внаслідок зменшення відбиваючих властивостей поверхні. Тому при виборі характеру оздоблення інтер'єру доцільно віддавати перевагу світлим тонам. Не меншу увагу необхідно приділяти своєчасної очищенню відображають поверхонь.
Одним з важливих резервів економії електроенергії і витрат на експлуатацію освітлювальних установок є нормалізація режимів напруги в освітлювальних мережах. Досвід роботи освітлювальних установок самого різного призначення показує, що у зв'язку з нерівномірністю графіків електричного навантаження в освітлювальних мережах неминуче виникає відхилення напруги від номінального. Виконане авторами в різний час обстеження освітлювальних установок 100 великих об'єктів показало, що напруга в освітлювальних мережах відхиляється від номінального значення на - 10 + 25%. При річному числі годин горіння ламп, рівному 3600, напругу протягом приблизно 660 год складає 110% номінального.
За таких перевищеннях напруги різко зростає потужність, споживана джерелами світла, а середній фактичний термін служби ламп значно зменшується. Таким чином, перенапруження призводять до економічного збитку, зумовленого перевитратою електроенергії, споживаної на освітлення, і скороченням терміну служби джерел світла.
Значне зростання потужності, споживаної лампами при підвищенні напруги, вимагає приділяти особливу увагу питанням вивчення динаміки зміни напруги в освітлювальних мережах і способам боротьби з негативними наслідками відхилення напруги від номіналу. Вибір того чи іншого способу залежить від конкретних умов, що мають місце на освітлюваному об'єкті протягом тривалого періоду часу (року або більше). Основними способами боротьби з перенапруженнями в даний час є використання різних способів обмеження напруги, а також застосування джерел світла, розрахованих на роботу в режимі перенапруги.
Аналіз роботи обмежувачів напруги в мережах освітлення показує, що економія електроенергії досягає 15% загальної витрати енергії на освітлення промислових і великих адміністративних будівель.
В експлуатації знаходиться велика кількість трансформаторів армованими вводами для обмоток НН і ВН. Введення трансформатора працюють у важких умовах. У той час, коли частина введення, що знаходиться всередині бака, нагрівається до 70 ° С, інша його частина, що височіє над кришкою, може піддаватися впливу негативної температури (- 35 ° С і нижче), а також агресивних речовин з атмосфери. На ізолятори вводів діють атмосферні явища (грозові розряди), в десятки і сотні разів перевищують номінальні напруги трансформатора і навіть випробувальні напруги ізолятора. Найбільш часто в армованих вводах пошкоджуються армовані шви в місці з'єднань порцелянових ізоляторів з металевими фланцями. Це пояснюється тим, що при впливі на ізолятор змінних температур у швах виникають значні механічні зусилля, зумовлені різними коефіцієнтами розширення порцеляни й металу. Руйнування швів може викликатися і електродинамічними силами. Вони діють на вводи, якщо через їх стрижні часто проходять струми короткого замикання.
При ремонті трансформатора вводи ретельно оглядають. Якщо на поверхні ізолятора є не більше двох (на одній вертикальній лінії) відколів площею до 1см2 і глибиною до 1мм, дефектні місця промивають, а потім покривають двома шарами бакелітовій лаку, просушуючи кожен шар в сушильній шафі при 50 - 60 ° С. Ізолятори з великою кількістю дефектів замінюють новими. Вводи, армовані шви яких зруйновані не більше ніж на 30% по колу, ремонтують, очищаючи пошкоджені ділянки і заливаючи їх цементуючим складом. При значних руйнуваннях армованого шва введення переарміруют. Для цього фасонним зубилом руйнують стару замазку і видаляють її. Якщо замазка не піддається зу...
