панелі ( У ) з урахуванням довжини лави ? = 213 м (з урахуванням вентиляційного штреку), ширини міжпанельного цілика а= 52 м, а також ширини всіх підготовчих виробок і розміру ціликів між ними (дивися перетин малюнка 2.1 ) складе:  
  В =3,0 + 213 + 4,5 + 3,0 + 3,0 + 52=278,5 м. 
    3. Гірничо? Підготовчі роботи 
  . 1 Підготовка панелі і технологія проведення підготовчих виробок 
   Виходячи з гірничо-геологічних умов родовища, вибираємо наступний комплекс обладнання для проведення очисних ходів: комбайн? бункер-перевантажувач? самохідний вагон. При роботі комбайна в комплексі з бункером-перевантажувачем і самохідним вагоном забезпечується максимальна продуктивність. Після заповнення вагона і відходу його до місця розвантаження руда надходить в бункер- перевантажувач. Після повернення вагона в забій бункер-перевантажувач завантажує вагон і цикл повторюється. У цьому випадку при певній відстані доставки повністю усунені простої комбайна в очікуванні вагона. 
  У разі роботи комбайна в комплексі з двома вагонами можна в 1,5 - 2 рази збільшити граничну відстань доставки, при якому виключені простої комбайна в очікуванні вагона. При недостатній висоті перевантаження на 25? 35% зменшується ступінь заповнення вагона, в результаті чого знижується продуктивність комплексу. Щоб уникнути цього, необхідно підвищувати висоту перевантаження шляхом застосування пересувних естакад. 
  Порядок підготовки панелі - прямий. Підготовка панелі почалася з панельних штреків, а потім конвеєрний з одночасним монтажем конвеєрної лінії етапами по 280 - 320 м, вентиляційний, транспортний штреку лави і розвантажувати вироблення. Вентиляційний штрек лави проходиться етапами через технологічні збійки лави. Загальний порядок проходки прийнятий з розрахунку забезпечення провітрювання гірничих виробок, відвантаження руди, охорони гірських виробок. 
  Заходи охорони виробок від впливу гірського тиску на їх стан здійснюються дотриманням наступних умов: 
 ) дотримання черговості проходки виробок; 
 ) проходка компенсаційних щілин; 
				
				
				
				
			 ) кріплення конвеєрного і транспортного штреків лави, камер, сбоек; 
 ) не менше ніж за 200 м до підходу вибою лави проводиться посадка покрівлі розвантажує штреку на висоту не менше 0,8 м; 
 ) не менше ніж за 80 м до підходу вибою лави проводиться посадка покрівлі панельного конвеєрного штреку на висоту не менше 0,8 м. 
    Чисельність бригади - 8 чоловік; графік роботи - ковзний. Бригада розбита на 4 ланки. Режим роботи забою - 4 зміни тривалістю по 6:00. У добу працюють 4 ланки (трьох видобувні і одна ланка ремонтне). 
  У склад ланки входить машиніст гірничо-виймальних машин (МГВМ) і гірники очисного забою (ГРОЗ). Машиніст управляє комбайном і стежить за пересипаючи гірської маси в перевантажувач, а ГРОЗ транспортує гірничу масу на самохідному вагоні від перевантажувача на стрічковий конвеєр. У ремонтну зміну ланка обслуговує комплекс, здійснює профілактичний ремонт. На малюнку 3.2 побудований графік роботи прохідницького комплексу, який показує в якій послідовності і через які проміжки часу повинні виконуватися робочі процеси при проходці вироблення. По горизонтальній осі в певному масштабі відкладено час в годинах, по вертикальній осі показані роботи при проведенні вироблення. 
   Рисунок 3.2 - Графік прохідницького комплексу 
  . 2 Технічна характеристика основного обладнання 
   Комплексна механізація - система взаємопов'язаних і доповнюючих один одного машин, що забезпечують механізацію основних і допоміжних процесів виробництва. При комплексної механізації досягається підвищення безпеки і продуктивності праці, створюються сприятливі умови для автоматизації виробничих процесів. 
  Підготовка панелі проведена комбайном типу ПКС - 8 (ПК - 8МА) в комплексі з бункером-перевантажувачем БП - 14М і самохідним вагоном типу 5ВС - 15М (НД - 17). 
  Комбайн ПК - 8МА з напівавтоматичним керуванням призначений для проведення нарізних, підготовчих, основних гірничих виробок і очисних камер арочної форми висотою 3,0 і 3,2 м при кутах падіння до ± 15 °, і коефіцієнтом фортеці f=4 (в даному випадку f=1,5-2). Комбайн може працювати в одному з двох взаємовиключних режимів: ручному і напівавтоматичному. 
  При проведенні вироблення комбайн механізує і автоматизує основні операції проходки: руйнування забою, прибирання із забою відбитої гірничої маси, навантаження її на застосо...