ція апаратів представлена ​​в Додатку А.
2. Контроль і автоматизація процесу
.1 Обгрунтування вибору засобів контролю та автоматизації
Система автоматизації колон виділення стиролу з продуктів дегідрування етилбензолу (пічного масла) зображена на схемі автоматизації.
Основними вимірюваними і регульованими параметрами є: температура, тиск, рівень, витрата і концентрація. Зміна цих параметрів свідчить про порушення матеріального або теплового балансу в апараті: рівень рідини - показник балансу по рідкій фазі; тиск - показник балансу по газовій фазі, температура - показник теплового балансу в апараті; концентрація - показник матеріального балансу по компоненту. p align="justify"> При виборі приладів враховуються параметри контрольованою і навколишнього середовища (тиск, температура, склад), а також умови вимірювання.
Найбільш відповідальні параметри, зміни яких від заданих значень допускаються лише в незначних межах, повинні підтримуватися постійними за допомогою автоматичних регуляторів.
Параметри, зміна яких допустимо в широких межах, контролюються за допомогою реєструючих приладів.
При виборі засобів вимірювання температури перевага віддавалася термометрам опору, як найбільш чутливим.
Для вимірювання витрати використовувалися прилади змінного перепаду тиску.
Установка оснащена комплексною системою автоматизації.
Для реєстрації, індикації та регулювання всіх параметрів використовується малоканальні багатофункціональний регулюючий мікропроцесорний контролер В«РемиконтВ» моделі Р-130-П-01-11.
.2 Опис схеми автоматизації процесу
Управління процесом здійснюється за допомогою централізованої системи управління.
Регулюючі впливу обчислюються в блоках контролера. Керуючі впливи (зміна режиму роботи, коректування режимів при зміні зовнішніх умов) здійснюється за допомогою керуючої ЕОМ. p align="justify"> Продукти дегідрірованія етилбензолу (пічне масло) подаються в ємність прийому сировини Е-001. Тиск в ємності Е-001 контролюється за допомогою датчика тиску поз. 3-1. p align="justify"> Пічне масло з ємності Е-001 подається насосом Н-002 на харчування колони К-004, попередньо підігріваючись в теплообміннику Т-003. Витрата пічного масла з Е-001 в К-004 підтримується постійним за допомогою системи регулювання витрати з корекцією за рівнем в Е-001. Рівень в ємності вимірюється рівнеміром поз. 1-1. Витрата пічного масла вимірюється комплектом з діафрагми поз. 1-2 і перетворювача різниці тисків поз. 1-3. Виконавчий механізм розташований на напірної лінії насоса Н-002 подачі сировини в теплообмінник Т-003 поз. 1-5. p align="justify"> Температура суміші на виході з теплообмі...
