вколо вигрузочного кінця печі. На БЦК застосовується холодильник: - традиційний короткий, коли 8 барабанів діаметром ~ 1,5 м і довжиною до 5 м.
Принцип роботи холодильника показаний на рис. Клінкер через периферійні отвори в кінці печі по завантажувальним Лейк надходить у рекуператори. Назустріч клінкеру рухається повітря, так що холодильник працює за принципом протитечії. Для інтенсифікації теплообміну усередині барабана встановлюються пересипні елементи. Форма елементів виконується таким чином, щоб клінкер пересипався по всьому перетину рекуператора. Залежно від температури клінкеру по довжині рекуператора встановлюються пересипні елементи різної форми.
Рис. 12 Пересипання клінкеру по перетину барабана
Рис. 13 Схема рекуператорного (планетарного) холодильника
Тепловий ККД традиційного короткого рекуператорного холодильника становить зазвичай ~ 65%, при цьому клінкер охолоджується від ~ 1100 до ~ 300оС, а вторинне повітря об'ємом ~ 1,8 нм3/кг клінкеру нагрівається при мокрому способі до ~ 300? С.
Перевагою рекуператорного холодильника є простота конструкції, відсутність приводу та надлишкового аспіраційного повітря.
Недоліки холодильника полягають в невисокому тепловому ККД, в підвищеній температурі охолодженого клінкеру і в неможливості його застосування для сучасних печей з декарбонізаторамі. Тому в даний час на знову споруджуваних заводах такі холодильники більше не встановлюються.
Колосниковий холодильник. Як було сказано раннє на БЦК встановлено 2 колосникових холодильника «Волга - 75». Холодильник складається з корпусу, колосникових грат, дуттьових вентиляторів, вентилятора надлишкового повітря, транспортера прибирання клінкерної просипи і молоткової дробарки. Решітка складається з чергуються поперечних рядів рухомих і нерухомих колосників. Рухливі колосники здійснюють зворотно-поступальні рухи від кривошипно-шатунного приводу, в результаті чого здійснюється просування клінкеру по решітці. Поступальний рух клінкеру відбувається внаслідок того, що передня лобова частина колосника крута, а задня - полога.
Для проходження повітря через шар клінкеру колосники мають щілини шириною до 7 мм. Через ці щілини прокидається невеликий клінкер, який переміщається до вивантажувального кінця скребковим транспортером.
Охолодження клінкеру виробляється повітрям, що нагнітається вентилятором загального дуття (або декількома вентиляторами) в подрешеточное простір, розділений на кілька камер (I ... IV) перегородками, що необхідно для того, щоб в камерах підтримувати різне тиск. Це обумовлено тим, що при високій температурі внаслідок збільшення об'єму і в'язкості повітря опору шару на початку холодильника практично в 4 рази вище, ніж в кінці. Тому в початкових камерах слід створювати більш високий тиск повітря, ніж у наступних.
Слід мати на увазі, що зі зменшенням витрати повітря знижується кількість скидається гарячого надлишкового повітря в атмосферу і, отже, зростає тепловий ККД холодильника. Тому для підвищення ефективності роботи холодильника необхідно знижувати витрата повітря, що можна компенсувати збільшенням часу охолодження шляхом підвищення висоти шару і зниженням розміру клінкерних гранул.
Цемент виробляється спільним помелом клінкеру і гіпсу і залежно від марки добавок. Цех помелу цементу включає в себе 8 цементних млинів відкритого циклу і 12 банок для складування цементу. На підприємстві використовуються модернізовані кульові млини. Червоним і жовтим кольорами показані змінені вузли.
Рис. 14 Технологічна схема роботи колосникового холодильника
. Цех помелу цементу
Основні характеристики млинів ті ж що й по мокрому помолу, відрізняються тільки продуктивністю, технологією сухого помелу і відповідно продуктом. Продуктивність чотирьох млинів 2.6x13 м становить 26 т/год кожна і 2,6x13 26 т/год кожна.
Рис. 15 Модернізація кульового млина
Індійська фірма «Vega» та іспанська фірма «Estanda» провели наступні майже індентичності за технологією модернізацію всіх 8 млинів. В
Суть модернізації зводиться до наступних технологічним і конструктивним змінам:
· довжина першої камери скорочується з ~ 1/2 до ~ 1/3 загальної довжини млина;
· сортувальні бронеплити першої камери замінюються на хвилясті, що сприяє водоспадних режиму руху куль і руйнування застійної області і, отже, інтенсифікує подрібнення великого клінкеру;
Рис. 16
· гладкі бронеплити другої камери замінюються на сортувальні;
Рис.17
· одинарна межкамерная перегородка змінюється на подвійну, яка здатна регулювати величину п...
