актерістікіЕдініца ізмерен.Значеніе1.Среднегодовая температура зовнішнього воздуха0С - 32.Средняя максимальна температура зовнішнього повітря найбільш жаркого місяця года0С22.83.Абсолютний максимум температури зовнішнього воздуха0С374.Средняя температура зовнішнього повітря найбільш холодного періода0С -25.85.Абсолютний мінімум температури зовнішнього воздуха0С - 526.Наіболее жаркий місяць годаІюль7.Наіболее холодний місяць годаЯнварь8.Продолжітельность пори року з позитивними добовими температураміСут.1089.Продолжітельность пори року з негативними добовими температураміСут.25410.Повторяемость напрямків вітру/Середня швидкість вітру за напрямками З СВ У ЮВ Ю ПдЗ З СЗ Штиль%/м/cЯнварь 2/3/3/10/32/32/14/4/27/18 липня/12/10/7/10/9/14/20/3 311. Переважаючі вітри в теплу пору годаСеверо-западние12.Средняя швидкість вітру в теплу пору рокам/сек1.813.Преобладающіе вітри в холодну пору годаЮго-западние14.Средняя швидкість вітру в холодну пору рокам/сек3,815.Среднее тиск повітря в літній періодгПа100016.Среднее тиск повітря в зимовий періодгПа101917.Среднегодовое кількість осадковмм54018.Месяц, на який припадає найбільша кількість осадковАвгуст19.Средняя місячна інтегральна поверхнева щільність потоку сумарного сонячного випромінювання в 12 ч. 30 хв. місцевого часу в теплу пору року (липень) в холодну пору року (січень) мдж/м2 518371
2. Внутрішньотрубна діагностика
Експлуатаційної надійністю трубопроводу є його властивість виконувати задані функції протягом необхідного проміжку часу із збереженням у встановлених межах всіх характерних параметрів. Зазначена здатність, у свою чергу, розкривається через систему об'єктивних критеріїв технічного стану трубопроводу, обумовлюють його нормативну працездатність в режимі активного впливу експлуатаційних факторів. Таким чином, рівень експлуатаційної надійності визначається технічним станом магістрального трубопроводу.
Для виявлення дефектів стінки трубопроводів проводиться їх внутрішньотрубна діагностика спеціальними внутрішньотрубної інспекційними приладами (ВІП). При цьому виявляються такі дефекти стінки труби:
) дефекти, що утворилися при виготовленні труб, - розшарування, заходи сонця, включення, дефекти поздовжніх і спіральних зварних стиків;
) дефекти, що утворилися при будівництві трубопроводу, - ризики, задираки, вм'ятини, гофри, дефекти кільцевих стиків;
) дефекти, що утворилися при експлуатації - зовнішня та внутрішня корозія, втомні тріщини тіла труби і зварних стиків через впливу малоциклових навантажень.
Для визначення швидкості корозії проводиться повторна діагностика трубопроводів з інтервалом в 3-5 років. Порівняння результатів повторної діагностики з первинною дозволяє розрахувати час утонения стінки труби до критичної величини.
2.1 Дані про метод обстеження, вживаному обладнанні та технології виробництва робіт з внутрішньотрубної дефектоскопії
Магнітний метод дефектоскопії трубопроводів заснований на реєстрації магнітних полів (топографії тангенціальної складової напруженості магнітного поля). В основу роботи дефектоскопа закладений принцип виявлення дефектів в сталевих трубах, що складається в тому, що контрольований виріб намагнічується до індукції порядку 1,4-1,6 Тл і реєструє значення магнітної індукції поля, рассеиваемого біля поверхні труби.
При наявності в стінці труби каверн, порожнеч і інших аномалій напруженість магнітного поля біля поверхні в цих місцях змінюється. Порівнюючи це зміна магнітного поля (? Н) з полем в зоні, де немає дефектів (Н), робиться висновок про наявність дефекту і його відносній величині. Магнітні поля в дефектоскопах контролюються датчиками на основі «переходу Холу» і (або) ферозондовими датчиками. Намагнічування стінки труби ведеться циліндричної магнітною системою. Датчики дефектів розміщуються між полюсами постійного магніту по колу корпусу дефектоскопа.
В основному сьогодні застосовуються дві конструкції дефектоскопів, побудованих на основі магнітного методу, - з поздовжнім і поперечним намагнічуванням. Так дефектоскопи з поздовжнім намагнічуванням краще виявляють вузькі поперечні дефекти, а дефектоскопи з поперечним намагнічуванням несуть основне навантаження по виявленню вузьких, поздовжньо орієнтованих дефектів, в числі - «стресскоррозіонних». Найкращі результати обстежень трубопроводів можуть бути отримані при спільній обробці магнітограми, записаних цими снарядами. Це дозволяє в більшості випадків більш об'єктивно оцінити причину зміни магнітного сигналу.
Рис.2.1 Схема побудови магнітної системи дефектоскопа з поздовжнім намагнічуванням.
Рис. 2.2 Схема побудови магнітної системи дефектоскопа з поперечним намагнічуванням.
