паралельно розташованих клиновидних елементів (рис. 2.4 і 2.5). При цьому площа підстави вишерасположенного конуса менше, ніж площа верхнього підстави нижнього конуса. Місце звуження встановлюється на такій відстані від створюваного внизу апарату псевдоожиженного шару, щоб до нього не долітали великі частки. Дрібні ж частинки, досягнувши цієї ділянки, збільшують свою швидкість і виносяться в верхній конус. На гратах, встановлених за місцем звуження в апараті на рис 2.4, матеріал псевдоожіжается більш інтенсивно.
Малюнок 2.4 - двоконусну пневмоклассіфікатор
Якщо матеріал містить грудки, замість звичайних перфорованих решіток встановлюються згадані вище паралельно розташовані обтічні клиновидні елементи. Вони, у порівнянні з гратами, мають менший гідравлічним опором і не створюють пульсації потоку. Концентрація частинок в виникає над ними зваженому шарі менше.
Рисунок 2.5 - Пневмоклассіфікатор з клиноподібними елементами
Міняючи відстань між клиноподібними елементами, вдається вирівняти розподіл швидкостей потоку і концентрації частинок по перетину апарату. На відміну від апаратів з псевдозрідженим шарами над клиноподібними гратами відсутня пульсація потоку, що покращує чіткість класифікації.
Другою особливістю цих апаратів є додаткова продування фракцій, розвантажуються з кожного контакту у вертикальних трубопроводах або усічених пірамідах. Останні встановлюються безпосередньо над бункером, через який подається повітря для цієї продувки. У нижній частині цих трубопроводів або пірамід розміщені перфоровані газорозподільні решітки, похилі або перфоровані пластини, які, звужуючи перетин трубопроводу, підвищують інтенсивність впливу повітря з матеріалом. Верхня частина трубопроводів і пірамід залишається вільною для стабілізації в ній потоку, оскільки його швидкість впливає на розміри частинок, що виносяться потоком газу в основний сепаратор. На додаткову продувку подається 5-10% повітря від його витрати через основний сепаратор.
Подальший розвиток пневмоклассіфікаторов призвело до об'єднання в одній конструкції різних їх типів. Так, Кайзер, взявши за основу апарат з псевдозрідженим на похилій газорозподільної решітці шаром частинок (пневможелоб), розбив сепараційне простір над ним на серію зигзагоподібних каналів. Ігнатьєв І.К., встановивши пластини, що утворюють зигзагоподібні канали, на шарнірах, отримав можливість регулювати витрату повітря в окремих каналах. Барський М.Д. [5] встановив у сепараційному просторі серію каналів з полками, спрямованими назустріч потоку (рис. 2.6). Такий пристрій каналів виключає регулювання витрати повітря по окремих каналах, що, як зазначає сам автор [5], призводить до виносу через останні по ходу матеріалу каналу до 15% крупнокристалічного продукту, який обезпилюється в цьому апараті. Обертання двофазного потоку під великим числом полиць призводить до значних витрат енергії і переізмельченію матеріалу.
Описані вище класифікатори, що використовують гравітаційні і інерційні сили, не забезпечують досить ефективного виділення фракцій з частинками дрібніше 30 - 50 мкм. Щоб отримати більш дрібні фракції необхідно, як зазначено вище, застосовувати відцентрові сепаратори або ротоклони.
Малюнок 2.6 - Багатокамерний пневмоклассіфікатор з суцільними полицями.
У ротоклони вдається отримати фракції з розмірами частинок 10-20 мкм, а найбільш дрібні частинки уловлюватимуться в тканинному фільтрі або іншому пиловловлювачі.
Чіткість розділення зернистих матеріалів на фракції і продуктивність пристроїв для пневмоклассіфікаціі істотно підвищуються при поєднанні пневматичної класифікації з механічною на віброгрохота різної конструкції. Механічна класифікація перевершує пневматичну по чіткості і продуктивності, якщо розміри частинок матеріалу перевищують 700-1000 мкм. Поділ на фракції або обеспиліваніе дрібніших матеріалів за допомогою тільки однієї механічної класифікації призводить до швидкого забивання осередків сит, що погіршує якість продукту і знижує продуктивність грохотів.
.2 Поличні апарати
Інтенсивність контакту фаз можна підвищити установкою в апараті однієї або декількох суцільних або перфорованих полиць різних конструкцій (рис. 2.2), що створюють місцеве збільшення швидкості і турбулентності потоку. Такі апарати застосовують для знепилювання, пневмоклассіфікаціі, теплообміну та сушіння, а також для перевантаження матеріалу на більш низький рівень (тічки). В останньому випадку полки уповільнюють швидкість руху матеріалу, який при падінні інжектується деяку кількість повітря. Зазвичай полки встановлюють каскадом на протилежних сторонах апарату. У деяких конструкціях полки розташовують ...
