овідником [9].
Перший вал
Радіально-упорний роликовий підшипник ГОСТ 27365-87.
: D=62 мм, d=25 мм, B=17 мм
Радіальний кульковий підшипник ГОСТ 8338-75
: D=37 мм, d=25 мм, B=19 мм.
Другий вал
Радіально-упорний роликовий підшипник ГОСТ 27365-87.
: D=72 мм, d=30 мм, B=17 мм
Радіальний кульковий підшипник ГОСТ 8338-75
: D=42 мм, d=30 мм, B=7 мм.
Третій вал
Радіально-упорний роликовий підшипник ГОСТ 27365-87.
: D=130 мм, d=60 мм, B=31 мм
Радіальний кульковий підшипник ГОСТ 8338-75
: D=78 мм, d=60 мм, B=10 мм.
Радіальний роликовий підшипник ГОСТ 7634-75
: D=95 мм, d=60 мм, B=26 мм
Четвертий вал
Радіально-упорний роликовий підшипник ГОСТ 27365-87.
: D=90мм, d=40 мм, B=23 мм
Радіальний кульковий підшипник ГОСТ 8338-75
: D=52 мм, d=40мм, B=7 мм.
П'ятий вал
Радіально-упорний роликовий підшипник ГОСТ 27365-87.
: D=90мм, d=40 мм, B=23 мм
Радіальний кульковий підшипник ГОСТ 8338-75
: D=52 мм, d=40 мм, B=7 мм.
12. Визначення системи змащення
Смазочная система верстата служить для подачі мастильного матеріалу до всіх поверхонь, що труться.
Існує кілька схем підведення мастильного матеріалу до тертьових поверхонь. На практиці приймають індивідуальну і централізовану системи мастил.
Індивідуальна схема служить для підведення мастильного матеріалу до однієї мастильної точці, централізована до кількох точках. У нероздільної схемою нагнітальне пристрій приєднано до мастильної точці постійно, в роздільної воно підключається тільки на час подачі мастильного матеріалу. У проточній системі рідкий або пластичний матеріал використовується один раз. У циркуляційної системі рідкий матеріал подається повторно. У системах дросельного дозування обсяг мастильного матеріалу, що подається до мастильної точці регулюється дроселем. У системах об'ємного дозування можуть регулюватися не тільки доза, але і частота подачі. У комбінованих системах можуть бути передбачені об'ємне і дросельне регулювання. Системи з рідким мастильним матеріалом залежно від способу його подачі до поверхонь тертя можуть бути розбризкувальними, струминними, крапельними, аерозольними.
Для даної коробки швидкостей приймаємо централізовану систему змащення: безперервну, шляхом розбризкування. Цей пристрій розташовують вище місць змазування.
Як мастила застосовуємо масло індустріальне І - 20А ГОСТ 20799-75. Дана марка масла застосовується для верстатів і машин з малими або середніми розмірами, що і необхідно в розглянутому випадку.
Висновок
У результаті проведеної роботи було зроблено розрахунок коробки швидкостей радіально-свердлильного верстата 2Л53У верстата, вибір і розрахунок параметрів окремих її елементів: електромагнітних муфт, що забезпечують автоматичне перемикання передач коробки; підшипників кочення, службовців опорами валів; системи змащення і мастильного матеріалу, що забезпечують безперервний підвід мастильного матеріалу до всіх механізмів верстата. Був проведений розрахунок шпинделя, в результаті якого з'ясували, що прогин шпинделя не впливатиме на точність обробки. Були розроблені компонувальна схема і креслення коробки швидкостей із зазначенням його основних елементів.
Список літератури
1. Довідник технолога машинобудівника. У 2-х т. Т.2/Под ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова.- 4-е изд., Перераб. і доп.- М .: Машинобудування, 1985. - 496 с.
2. Методичні вказівки до курсового проекту з курсу «Металорізальні верстати та промислові роботи» (для студентів спеціальності 0501)/Упоряд .: Ю.А. Сапронов, В.Г. Кочергін, Н.В. Вяльцев, А.Є. Горша.- Донецьк: ДПІ, 1987. - 48 с.
. Кочергін А.І. Конструювання і розрахунок металорізальних верстатів і верстатних комплексів. Курсове проектування: Учеб. посібник для вузів. Мін .: Обчислюємо. шк., 1991. - 382 с.
. Решетов Д.Н. Деталі машин: Підручник для студентів машинобудівних і механічних спеціальностей вузів.- 4-е изд., Перераб. і доп.- М .: Машинобудування, 1989. - 496 с.
. Про...
