- 3,0-6, 0 3,0-5,53,5-6,0 3,0-5,5Твердое Ml, M2, МЗ Л90 Л63- - - - - 1,5-3,5 Не більше 3,0 2,0-4,51,5-3,5 Не більше 3,5 2,0-4,5- Не більше 3,5 2,0-4,5
Примітки:
. На вимогу споживача мідні стрічки товщиною 0,06-0,07 мм виготовляють в м'якому стані з глибиною видавлювання 5,5-8,5 мм при радіусі пуансона 10 мм.
. За узгодженням виготовлювача зі споживачем допускається виготовляти стрічки в напівтвердих стані товщиною 0,17-0,25 мм зі сплаву Л90 з глибиною видавлювання 3,0-5,5 мм при радіусі пуансона 10 мм.
. За узгодженням виготовлювача зі споживачем допускається встановлювати норми глибини видавлювання при випробуванні пуансоном радіусом 1,5; 4 і 7,5 мм.
(Змінена редакція, Изм. № 1, 3).
. 8. (Виключено, Змін. № 1).
. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
. 1. Стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися з стрічок однієї марки міді або латуні, одного розміру, одного стану матеріалу, однієї точності виготовлення і оформлена одним документом про якість, що містить:
товарний знак або найменування і товарний знак підприємства-виробника;
умовне позначення стрічки;
результати випробувань (на вимогу споживача);
номер і масу партії;
кількість місць при пакуванні в ящики.
(Змінена редакція, Изм. № 1, 3).
. 2. Для перевірки хімічного складу відбирають два рулони від партії. На підприємстві-виробнику допускається проводити перевірку хімічного складу на пробах, взятих від розплавленого металу.
. 3. Для контролю розмірів, зовнішнього вигляду і серповидно стрічок застосовують одноступінчатий нормальний план вибіркового контролю за альтернативною ознакою відповідно до ГОСТ 18242 з приймальним рівнем дефектності 4%.
Відбір рулонів стрічок у вибірку здійснюють «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321.
Якщо обсяг партії не перевищує трьох рулонів стрічок, перевірці піддають кожен рулон стрічок.
. 3а. Кількість відбираються для контролю товщини рулонів стрічок визначають відповідно до табл. 4.
Довжину стрічки в рулоні для вибору числа контрольованих точок в рулоні визначають за формулою, наведеною в п. 4.3а.
Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають залежно від загального числа ділянок довжиною 0,5 м відповідно до табл. 5.
Відібраний рулон стрічки вважається придатним, якщо число результатів вимірювання, які не відповідають вимогам табл. 1, менш бракувального числа, наведеного в табл. 5.
Таблиця 4
Кількість рулонів в партііКолічество контрольованих рулонов4-25 26-90 91-150 151-280 281-500 501-12003 13 20 32 50 80
Таблиця 5
Довжина стрічки в рулоні, мКолічество контрольованих точок, шт.Браковочное чіслоОт 40 до 45 включ. Св. 45 «75» »75» 140 »» 140 »250» »250» 600 »» 600 »1600» »1600» 5000 »13 20 32 50 80 125 2002 3 4 6 8 11 15
Допускається виробнику контроль товщини стрічки проводити в процесі виробництва.
. 3, 3.3а. (Змінена редакція, Изм. № 3).
. 36. Для контролю ширини, зовнішнього вигляду і серповидно стрічок від партії відбирають рулони відповідно до табл. 6.
Партія вважається придатною, якщо число рулонів, які не відповідають вимогам табл. 2, пп. 2.3 та 2.4, менш бракувального числа, наведеного в табл. 6.
Таблиця 6
Кількість рулонів в партії, шт.Колічество контрольованих рулонів, шт.Браковочное чісло4-25 26 - 90 91- 150 151- 280 281-500 501-12003 13 20 32 50 801 2 3 4 6 8
Допускається виробнику контролювати кожен рулон партії,
(Уведений додатково, Зм. № 3).
. 4. Для випробування на видавлювання від кожних повних і неповних 1000 кг відбирають три рулони.
. 5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників по пп. 3.2 і 3.4 по ньому проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, відібраної від тієї ж партії. Результати повторних випробувань поширюються на всю партію. ??
(Змінена редакція, Изм. № 2, 3).
. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
. 1. Хімічний склад стрічок повинен визначатися за ГОСТ 13938.1-ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 1652.1-ГОСТ 1652.13, ГОСТ 9716.1-ГОСТ 9716.3 та ГОСТ 9717.1-ГОСТ 9717.3. Допускається застосовувати інші ...
