ю поділки 0,01 мм і межею вимірювання 0 - 300 мм, точність вимірювання 0,01.
Операція 020
Токарно-гвинторізний верстат 16Б16П
Патрон цанговий
Різець підрізної, прохідної упорний із пластинами з твердого сплаву Т15К6.
Мікрометр важільний (ГОСТ 6507-78) з ціною поділки 0,01 мм і межею вимірювання 0 - 300 мм, точність вимірювання 0,01.
Операція 030
Вертикально-фрезерний верстат 6Р10.
Патрон цанговий
Фреза? 32 мм.
Штангенциркуль ШЦ-Ш (ГОСТ 16-80) з ціною поділки 0,05 мм і межею вимірювання 0 - 250 мм.
Операція 040
Вертикально-свердлильний верстат 2431
Патрон цанговий
Сверло? 7 мм. 2300-7545 ГОСТ 10902-77
Індикатор важільний годинникового типу ИЧ (ГОСТ 577-68) з ціною поділки 0,01 мм
Операція 045
Вертикально-свердлильний верстат 2431
Патрон цанговий, кондуктор.
зенківка? 12 мм.
Індикатор важільний годинникового типу ИЧ (ГОСТ 577-68) з ціною поділки 0,01 мм
Операція 050
Вертикально-свердлильний верстат 2431
Патрон цанговий
Сверло? 7 мм.
- 7545 ГОСТ 10902-77
Індикатор важільний годинникового типу ИЧ (ГОСТ 577-68) з ціною поділки 0,01 мм
Операція 060
Горизонтально-фрезерний верстат 6Р80Г
Патрон цанговий
Фреза? 80 мм, В=12. 2250-0061 ГОСТ 9304-69
Штангенциркуль ШЦ-Ш (ГОСТ 16-80) з ціною поділки 0,05 мм і межею вимірювання 0 - 250 мм.
Операція 070
Вертикально-свердлильний верстат 2431
Патрон цанговий, кондуктор.
Сверло? 4 мм. 2300-7545 ГОСТ 10902-77
Індикатор важільний годинникового типу ИЧ (ГОСТ 577-68) з ціною поділки 0,01 мм
Операція 080
Токарно-гвинторізний верстат 1А616
Патрон трикулачні, самоцентрує.
Різець розточний, (ГОСТ 18882-73) з пластинами з твердого сплаву Т15К6.
Індикатор важільний годинникового типу ИЧ (ГОСТ 577-68) з ціною поділки 0,01 мм
Операція 080
Токарно-гвинторізний верстат 1А616
Патрон цанговий
Різець прохідний упорний (ГОСТ 18869-73) з пластинами з твердого сплаву Т15К6.
Мікрометр важільний (ГОСТ 6507-78) з межею вимірювання 0 - 300 мм, і точністю вимірювання 0,01.
1.12 Призначення режимів різання
Операція 010. Токарно-гвинторізна
Режими визначаємо по переходах.
перехід - обточити торець 5 начорно.
Припуск безперервний, різець підрізної з пластиною з твердого сплаву Т15К6. Геометрія різця: передній кут? =12 о, задній кут? =8 о, головний кут в плані? =90 о, форма передньої поверхні - криволінійна з негативною фаскою.
Оброблюваний діаметр D=172 мм.
Довжина обробки L рез=33 мм.
Глибина різання t=2 мм.
Кількість переходів i=4
1) Розрахунок довжини робочого ходу супорта L рх в мм.
L рх=L рез + у + L доп=14 + 5=38мм ([10] стор.13)
2) Подача верстата S m=0,4мм/об - табличне значення.
Поправочні коефіцієнти:
- на подачу К о=0,75, так як для сталі 35 межа міцності при розтягуванні? в.р. =58 кг/мм 2;
- на стійкість різця К 1=1 на оброблюваний матеріал До 2=0,9 на оброблювану поверхню До 3=1,05 на матеріал різця Т15К6 До 4=1;
на головний кут в плані? =90 о До 5=0,8.
Множимо табличну подачу на поправочний коефіцієнт:
S o=S T? K o? K 2? K 5=0,4? 0,9? 1,05? 0,8=0,38 мм/об
3) Вибираємо швидкість різання по таблиці V=95м/хв.
Множимо табличну швидкість на поправочний коефіцієнт:
V=V таб * K ??1? K 2? K 3=95 * 1 * 0,9 * 1,05=89,775м/хв
4) Частота обертання шпинделя: ...
