+ 15%, необроблені поворотні смуги і пропуски між сусідніми проходами агрегату не допускаються. Час між внесенням добрив та їх закладенням не повинно перевищувати 12 ч.
Технологічна схема внесення мінеральних добрив:
а-прямоточна; б-перевантажувальна; 1 - естакада; Е- поворотна смуга.
Дозу внесення змінюють від 100 до 1000 кг/га переміщенням заслінки 4, положення якої вибирають по таблиці. Машину агрегатують з тракторами МТЗ - 80. Місткість кузова 5т, ширина захвату 12 м, робоча швидкість до 10 км/год, продуктивність при дозі внесення 220 кг/га до 7 га/ч.
Технічна характеристика РУМ - 5-03 для внесення твердих мінеральних добрив
Робоча швидкість, км/год 5 ... 25
Ширина захвату, м 15 ... 25 * 10 ... 15 **
Продуктивність, т/год 55
Тип робочого органу Роторний
Агрегатування (клас трактора) МТЗ - 80
Вантажопідйомність, т 7
Доза внесення добрив, кг/га 100 ... 1000
* При внесенні гранульованих добрив.
** При внесенні порошкоподібних і дрібнокристалічних добрив.
Підготовка машин до роботи і контроль якості. Машини встановлюють на дозу внесення добрив відповідно до таблицями заводських інструкцій, в яких вказана доза внесення добрив певної об'ємної маси при заданій швидкості руху машини і ширині захвату. Для машин виробляють внесення твердих мінеральних добрив (туків), доцільно провести польову перевірку методом контрольної навіски, розрахувавши довжину шляху l, м, який пройде агрегат для внесення відомої кількості добрива (т.зв. контрольна наважка) N, кг завантаженого в бункер машини ( за наважку можна прийняти мішок добрив, що вміщає 50 кг, при великих дозах - два або більше мішків):
l=50 * 104/12 * 250=166,7м
Якщо контрольна навішування добрив витрачених раніше, або не повністю витрачено після проходу контрольного шляху, то змінюють положення дозуючої заслінки (для розкидачів мінеральних добрив) або швидкість подаючого транспортера в результаті регулювання храпового механізму (для кузовних розкидачів органічних добрив ).
Колічествополних кіл n, яких пройде агрегат з повністю заповненим бункером (кузовом) визначають за формулою:
n=5000 * 104/250 * 12 * 2 * 700=11.9 ~ 12
Звідси випливає, що агрегат з повністю заповненим бункером пройде 12 кіл.
Рівномірність розподілу мінеральних добрив по ширині захвату можна забезпечити шляхом зміни місця їх подачі на розкидають диски за допомогою Направитель. При подачі вперед і до країв дисків добрива будуть вноситися переважно по центру смуги, а при подачі на задню частину дисків і до їх центру - по краях.
Підготовка до роботи машин для хімічного захисту рослин
Відхилення встановленого витрати рідини від заданого не повинно перевищувати ± 10%. Густота покриття листкової поверхні повинна становити: при ультрамалооб'ємного обприскуванні не менше 10 крапель/см2, при малооб'ємному і звичайному обприскуваннях не менше 30 крапель/см2. Концентрація робочої рідини в баку повинна відхилятися від заданої більш ніж на ± 5%. Швидкість вітру при обприскуванні не повинна перевищувати 4 м/с, а температура повітря 20 ... 230С. Механічне пошкодження рослин при обробці не повинен перевищувати 1%.
Для підбору розміру розпилювача визначають кількість розпилювачів:
n=26 0,5 + 1=53шт
У більшості вітчизняних і зарубіжних штангових обприскувачів для обробки польових культур крок установки розпилювачів на штанзі Т=0,5 м.
Швидкість руху агрегату V=8 км/ч.
Хвилинний витрата рідини усіма розпилювачами штанги:
q?=120 * 26 * 8 600=41,6л/хв
де Q - норма внесення робочої рідини, л.
Хвилинний витрата рідини через один розпилювач:
q=41,6 53=0,78 л хв.
Розпилювач щілинний з кутом факела розпилу 110о:
Розмір отвору розпилювача - 0,7 мм
Колір корпусу розпилювача - помаранчевий
Робочий тиск в напірній магістралі - 0,2 Мпа
Середній діаметр крапель - 235-280 мкм
Схема розташування розпилювачів на штанзі обприскувача:
Від висоти штанги також залежить якість проведеної захисної обробки культури. Необхідно вибирати таку висоту штан...
