align="justify"> Технологія Утворення водоемульсійніх фарб розпочінається Із Приготування Розчин добавок Додавання до него води, Утворення розчин помощью насосу прямує в бункер для пігментів, в змішувач. Потім подається в проміжній змішувач и млинів. Останнім етапом являється подача зваженої емульсії зі Сховище для емульсії (рис.2.1.).
Рис. 2.1. Схема виробництва водоемульсійніх фарб [3]:
- суміш для Приготування Розчин добавок; 2-вага; 3-сховище для емульсії; 4-насос; 5-сітчастій фільтр; 6-змішувач; 7-проміжній змішувач; 8-бункер для пігментів; 9-мельниця; 10-змішувач
Кольорові водоемульсійні фарби відрізняються від білих наявністю невелікої кількості (у Середньому 0,3- 1,3%) кольорових органічніх або неорганічніх пігментів, надаючі Їм Потрібний відтінок. Для складання кольорових фарб службовців одноколірні пащі Одержані перітором на перетірніх машинах замісів кольорових пігментів в середовіщі напівфабрикатів-суспензій допоміжніх Речовини в демінералізованій воде [27].
До кольорових паст входять жовтий світлостійкій пігмент, голубогій фталоціаніній, сурік залізний и складають 25%, следующие 75% - сполучні- напівфабрикати; червона паста містіть 60% пігменту и 40% напівфабрікату; пащі Ультрамарин и мумії містіть по 50% пігменту и 50% сполучного, а пасти пігмента залізокісного жовтого, залізокісного червоного и охрі містять відповідно 40 и 60%.
Виробництво кольорових водоемульсійніх фарб розпочінається з подачі в замішувач кольорових пігментів и напівфабрикатів, утворена сировина помощью нососів Направляється в фарботеркову машину, а потім в діжку з якої потрапляє в змішувач де містіться біла фарба, после змішування готують продукцію відправляють на склад (рис. 2.2.).
Рис.2.2. Схема виробництва кольорових водоемульсійніх фарб [2]:
- замісочна; 2-змішувач; 3- фарботеркова машина; 4- ємкість; 5-діжка; 6-насос; 7-ваги
Виробництво кольорових водоемульсійніх фарб Включає Допоміжні (порівнюючі з виробництвом білих) операции заміс и перетир на фарборозтірочній машині підколіровочніх паст и підгонка кольору при тіпізації фарби в змішувачі.
Водоемульсійна фарба На Відміну Від масляних фарб, емалей и других пігментніх лакофарбова матеріалів НЕ містіть в своєму складі рослинних масел и цієї токсичної органічніх розчінніків. Це обумовлює їх економічність, нешкідлівість та негорючість. До достоїнств і переваги водоемульсійніх фарб слід такоже Віднести їх возможности нанесеними на Волога поверхню, швидке затвердіння при повітряному сушінні (1-2 г), добру світлостікість и здатність до Утворення достаточно стійкіх покриттів [19].
До недоліків фарб відносяться порівняно невісокі морозостійкість и водостійкість покриттів, а такоже відсутність стабільності фарб в процессе їх зберігання.
Водоемульсійні фарби призначенні для зовнішнього забарвлення будівель і споруд, а такоже для виконан фарбувально робіт Всередині приміщення по пористості поверхні (дерев яних, цегляний, бетонних, штукатурені и ін.), по заґрунтовіх металічніх поверхнях и по старих Покриття емаль, масляні и водоемульсійнімі фарбами [3].
Фарби наносячи на поверхню фарборозпілювачем, пензлем або валиком при температурі НЕ нижчих 8 оС. Можливе такоже Нанесення наливом и методом електроосадження.
. 2 Характеристика технологія виробництва емалей
Виробництво емалі розпочінається з подачі в бункер сировини. При ВИРОБНИЦТВІ всі ємкості устаткування основном Використовують з неіржавіючої Сталі або глазуровані Всередині, оскількі водоемульсійнім ФАРБЕН характерне агресивних середовище з сертифіката № рН від 8 до 10 и вищє. Далі відбувається подача в змішувач (міксер), с помощью шнекового транспортера, Який складається з металевої закритою труби, усередіні якої обертається вал з лопатями (шнек). При обертанні шнека лопаті проштовхують продукт вгору по трубі. Шнековий транспортер вікорістовується самостійно або разом з пакувальній машині при трівалому режімі роботи. Особлівістю шнекового транспортера є Запобігання розпілення продукту в период транспортування, а такоже простота и доступність в обслуговуванні [22].
Рис.2.3. Схема технології виробництва фарб [3]:
- знаходяться добавки та інгредієнті, Які могут використовуват на різніх етап стадіях виготовлення; 2 - ємності Із зв язуючі, зберігається одна з основних компонентів фарби; 3 - бункер добавок, у ньом знаходяться Різні добавки, Які готують до змішування з продуктом, для того щоб надаті НОВИХ властівостей; 4- диспергатор, в ньом змішують сухі и рідкі компоненти в рівніх пропорціях; 5 хопер, містяться компоненти, Які поступово зм...
