соси для перекачування пульпи і фосфорної кислоти, лопаті мішалок виконують зі сталі ЕІ - 943, а для розбавлених кислот - із сталей ЕІ - 448 і Х18Н10Т. Частини трубопроводів, недоступні для чищення, виготовляють з поліетилену, а також з армованої гуми.
Батарейні (многореакторние) одно-і многомешальние екстрактори.
Батарейні екстракційні системи складаються з чотирьох послідовно розташованих реакторів із загальним польовим об'ємом 320-340 кубічних метрів.
Циліндричні реактори діаметром 6950 і висотою 4000мм виготовлені зі сталі з шаром гуми в 5мм і футеровані в півцеглини кислототривким силікатно-алюмінієвими у чверть - вуглецевим матеріалом. Кожен реактор розділений на два відділення цегляної перегородкою, що має в нижній частині отвору для руху пульпи. Екстрактори повідомляються між собою перетічними жолобами. У кожному відділенні встановлено по дві двоярусних мішалки з 12 лопатями кожна з частотою обертання 1500об/хв.
При верхніх перетоках пульпи з одного одномешалкового апарату в іншій збільшується ймовірність проскакування непрореагировавших частинок сировини через систему уздовж поверхні пульпи. При установці в апаратах кишень нижнім перетіканням для пульпи в нижній їх частині осідають, а потім тверднуть частинки, що вимагає часткової чищення вертикальних перетоків.
Екстрактори для розкладання фосфатного сировини
Фосфат розкладають в екстракторі з робочим об'ємом 730 кубічних метрів, а пульпу відфільтровують на карусельному вакуум-фільтрі з поверхнею 80 квадратних метрів. Тривалість перебування пульпи в екстракторі становить 7-7,5 годин. Відважені автоматичними вагами апатитовий концентрат надходить у перше відділення екстрактора. Сірчану кислоту з концентрацією 92,5%, розбавлену до 55-57% і охолоджену в графітових холодильниках до 50-70 Вє С, подають через розподільну коробку в перші три відділення екстрактора. Сюди направляють також розчин розбавлення, містить 22-24% P 2 O 5 і має щільність 1,24-1,26 г см 3 . Його отримують змішуванням частини основного фільтрату з другим фільтратом.
Подача в перші три секції охолоджених потоків сірчаної кислоти, розчину розбавлення і в першу секцію циркулюючої пульпи відводить тепло в сторону і підтримує оптимальні температури реакційної маси в екстракторі. Циркулююча пульпа охолоджується в вакуум-випарнику при розрідженні 76-84кПа і повертається на екстракцію через десяту розподільну секцію екстрактора в кількості 1900-2000 т год
Вакуум-випарник-сталевий, гумоване циліндричний апарат діаметром 4,5 і висотою 0,6 м з конічним Футеровані днищем. Пульпу в нього подають двома вертикальними зануреними насосами, встановленими у дев'ятій секції-кишені екстрактора. Насоси виготовлені з нержавіючої сталі, мають висоту 3,5 і діаметр 1,0 м.
При виході з випарника охолоджена пульпа надходить по барометричному трубопроводу в десяту розподільну секцію екстрактора. ...
