-f 1 мм, а при правому d = s/2 мм, де s - товщина металу, що зварюється, м.
Підготовка кромок і збірка під зварювання
Перед газовим зварюванням кромки зварюваного металу і прилеглі до них ділянки повинні бути очищені від іржі, окалини, фарби та інших забруднень. Очищають зварювані кромки металевою щіткою і полум'ям зварювального пальника з подальшою зачисткою металевою щіткою. Перед зварюванням деталі з'єднують один з одним зварюванням в окремих місцях короткими швами з тим, щоб в процесі зварювання зазор між ними залишався б постійним. Ці сполуки називаються прихватками. Розміри прихваток і відстань між ними вибирають залежно від товщини зварюваного металу і довжини шва. p align="justify"> При зварюванні тонкого металу і коротких швах довжина прихваток не повинна перевищувати 5 мм, а відстань між ними -50-100 мм. При зварюванні товстолистової сталі і швів значної довжини довжина прихваток може становити 20-30 мм при відстані між ними 300 - 500 мм. Прихватки виконують на тих же режимах, що і зварювання. Під час зварювання особливу увагу необхідно звертати на ретельне проварювання ділянки прихватки щоб уникнути НЕ провару в цих місцях. p align="justify"> Стикові шви можна зварювати і без прихваток, в цьому випадку для збереження постійного зазору в процесі зварювання листи укладають так, щоб вони утворювали між собою невеликий кут. У міру зварювання листи стягуються за рахунок поперечної усадки шва і, таким чином, величина зазору залишається постійною але всій довжині шва. Від правильної і ретельної підготовки і складання деталей під зварювання в чому залежить якість, зовнішній вигляд зварювального з'єднання, його надійність і міцність. При зварюванні довгих швів застосовується ступінчаста і обратноступенчатий зварювання. За даних способах зварювання весь шов розбивається на ділянки, які зварюють в певному порядку. Схема накладання швів показана на. При накладенні кожного наступного ділянки попередній ділянку перекривають на 10-20 мм залежно від товщини зварюваного металу. Залежно від положення в просторі зварні шви поділяються на нижні, горизонтальні, вертикальні і стельові. Нижні шви зварювати найбільш легко, так як розплавлений присадний метал під дією сили тяжіння стікає в кратер і не випливає із зварювальної ванни. Крім того, спостереження за зварюванням нижнього шва найбільш зручно. Нижні шви зварюються як лівим, так і правим способами залежно від товщини зварюваного металу. p align="justify"> Вертикальні шви зварюють при малих товщинах зверху вниз - правим способом і лівим способом - знизу вгору. При зварюванні металу товщиною від 2 до 20 мм вертикальні шви доцільно виконувати способом подвійного валика. У цьому випадку скосу кромок не роблять і зварюються деталі встановлюють із зазором, рівним половині товщини зварюваного металу. Процес ведеться знизу вгору. p align="justify"> При товщинах більше 6 мм зварювання виконується двома зварювальника...
