печі продукти плавки направляються на дальній шую переробку: чавун - на розливку в чушки на розливної машині, шлак - на грануляцію, доменний газ - на очистку. p> При розливанні чавуну в приміщенні розливних машин виділяється пил і СО. Аспірація і очищення зазвичай не передбачені. Через аераційні ліхтарі виділяється в середньому 40 г пилу і 60 г СО на 1 т розлитого чавуну. p> У Останнім часом всі газові викиди ливарного двору великих печей прагнуть об'єднувати і спрямовувати їх на очищення в електрофільтри. Загальна кількість відсмоктаного газу у великих печей досягає 1 млн м куб./год Щоб зменшити його, всі системи відсмоктування газу від джерел пилегазовиделенійснабжают дросельними клапанами, що дозволяють у міру потреби Дистанційне включати необхідне в даний момент укриття (зонт). br/>В В
Пил колошниковий і від установок аспірації. Колошниковий пил - давно відомий металургам матеріал і як вторинна сировина застосовується з появою процесів окускования, брикетування, агломерації, виробництва окатишів і гранул.
Цінність цього матеріалу обумовлена ​​близькістю його хімічного складу складом доменної шихти, але з причини високого вмісту вуглецю і дисперсності він погано огрудковується, що до пори до часу стримувало його застосування при виробництві агломерату. В даний час металургами в тій чи іншій мірі вирішені проблеми використання колошникового пилу у складі аглошіхти, хоча деякі фахівці вважають, що за вказаними вище причин значна частина пилу не влучає у склад аглоспека, несеться з аглогазів і знову переходить в шлам.
У Нині у складі аглошіхти частка вторинних продуктів - шламу і колошникового пилу установок аспірації - становить 80 - 100 кг/т агломерату.
Простий розрахунок, а також практика ТЧМ (спроби використання шламів до 150 кг/т агломерату) показують, що подальше збільшення кількості побічних продуктів в аглошихту без належної технологічної підготовки призводить до різкого зниження його виробництва, а також зменшення міцності агломерату і, як наслідок, збільшенню в ньому кількості дрібниці і підвищеному пиловиділенням на перевантаженнях.
Виробництво і використання металургійних брикетів. Виробництво чавуну технологічно супроводжується утворенням значної кількості різних відходів, близько 80% яких становлять шлаки і інше - шлами, пилу та інші відходи. Як правило, вихід аглодоменного шламу і колошникового пилу становить 20-50 кг/т продукції. p> Розроблена і впроваджена на ТЧМ технологія використання аглодоменного шламу і колошникового пилу при виробництві агломерату не дозволяє утилізувати зазначені відходи в повному обсязі. p> Причина - Обмеження, пов'язані з погіршенням технологічних властивостей агломерату при витраті шламу і пилу понад 100 кг/т агломерату.
Необхідність утилізації раніше накопичених у відстійниках запасів шламу, а також його поточних обсягів вимагала пошуку нових рішень залучення вторинних залізовмісних ресурсів до ск...
