, а висота стінки резервуара більше останньої на величину висоти подкладной балки. Діаметр кожного наступного ланки менше діаметра попереднього на 1100 мм, тобто зазор між стінками кожної пари ланок становить 550 мм. p align="justify"> Корисний об'єм газгольдерів визначається за формулами:
для одноланкового газгольдера
В
для дволанкового газгольдера
В
для триланкового газгольдера
В
де Hk, Ht1, Ht2 - відповідно висоти циліндричної стінки дзвони, першого і другого телескопів; h3 - глибина гідравлічних затворів; h - величина занурення у воду дзвони або нижнього телескопа.
В даний час в Радянському Союзі всі мокрі газгольдери з вертикальними напрямними споруджують за типовими проектами у відповідності з наступним нормальним поруч (за обсягом): 100, 300, 600, 1000, 3000, 6000, 10000, 15000 , 20000 і 30000 м2.
У районах з розрахунковою зимовою температурою нижче -20 ? З навколо резервуара мокрого газгольдера на окремому кільцевому фундаменті споруджують утепляющую стінку товщиною 380 мм. Висота цегляної стінки приймається рівною висоті резервуара. Відстань між зовнішньою поверхнею корпусу резервуара і цегельною стінкою становить 1000 мм, а навколо газгольдера утворюється вузький кільцевий прохід, використовуваний дли огляду корпусу резервуара, трубопроводів, спостереження за приладами і т. д. Температура води <в резервуарі та гідравлічних затворах при будь-якій температурі навколишнього повітря за умовами експлуатації повинна бути не менше 5 В° С, тому для мокрих газгольдерів потрібно влаштовувати опалення.
Опалення здійснюється шляхом подачі пари з кільцевих газопроводах до резервуару і гідравлічним затворам і потім безпосереднього введення пари в воду через пароструминні елеватори. Елеватори сприяють рівномірному розподілу підігрітої води по гідравлічному затвору. До кільцевих паропроводах рухомих ланок пар подається по гнучких шлангах. p align="justify"> Мокрі газгольдери експлуатуються у важких корозійних умовах. Внутрішні поверхні ланок газгольдера зволожуються, при експлуатації і стикаються при цьому з зберігаються в них агресивними газами, що призводить до інтенсивної корозії, аж до наскрізних свищів. Зовнішні поверхні також зволожуються і піддаються атмосферної корозії. Слід мати на увазі той фактор, що в атмосфері на території хімічних підприємств часто містяться домішки агресивних газів. Ця обставина посилює небезпеку інтенсивної корозії металу. p align="justify"> Основний спосіб боротьби з корозією металу газгольдерів - нанесення на поверхню конструкцій антикорозійних лакофарбових покриттів в різних поєднаннях. Однак такий спосіб захисту вельми доріг і трудомісткий. Більш дешевим методом захисту є застосування захисної рідини, що складається в основному з р...
