обхідними засобами пожежогасіння.
Просочення здійснюється зануренням частин електричної машини у ванну, заповнену лаком, тому розміри ванни повинні бути розраховані на габарити ремонтованих машин. Для підвищення проникаючої здатності лаку і поліпшення умов просочення ванни обладнують пристроєм для підігріву лаку. Ванни для просочення статорів і роторів крупних електричних машин забезпечені пневморичажним механізмом, що дозволяє поворотом рукоятки розподільного крана плавно і без зусиль відкривати і закривати важку кришку.
Для просочення обмоток застосовують масляні, олійно-бітумні та вододисперсійні просочувальні лаки, а в особливих випадках і кремнійорганічні лаки. Просочувальні лаки повинні володіти малою в'язкістю і хорошою проникаючою здатністю, забезпечує глибоке проникнення в усі пори просочується ізоляції. У лаку не повинно бути речовин, що роблять шкідливий вплив на дроти і ізоляцію обмотки, а також вони повинні тривалий час протистояти впливу робочої температури, не втрачаючи при цьому ізолюючих властивостей.
Обмотки електричних машин просочують 1, 2 або 3 рази залежно від умов їх експлуатації, вимог електричної міцності, навколишнього середовища, режиму роботи і т. д. При просочуванні обмоток безперервно перевіряють в'язкість і густоту лаку у ванні, тому що розчинники лаків поступово випаровуються і лаки густіють. При цьому сильно знижується їх здатність проникати в ізоляцію проводів обмотки, розташованих у пазах сердечника статора або ротора. Особливо вона знижується у густого лаку при щільному укладанню проводів в пазах. Недостатня ізоляція обмоток за певних умов може призвести до пробою їх ізоляції і аварійного виходу електричної машини з ладу.
Для збереження необхідної густоти лаку в просочувальних ванну періодично додають розчинники.
При швидкісних ремонтах і в аварійних випадках обмотки просочують швидковисихаючим олійно-смоляним лаком № 152, який висихає при 20 В° С протягом 3-4 год і створює плівку, що володіє значною вологостійкістю і високою ізолюючої здатністю. Покривні і просочувальні лаки вибирають залежно від конкретних умов роботи ремонтованої електричної машини, навколишнього середовища, конструкції машини, класу ізоляції.
Лаки і розчинники токсичні, пожежонебезпечні і тому повинні зберігатися в спеціальних приміщеннях при температурі не нижче 8 і не вище 25 В° С. Склад, де зберігаються лаки і розчинники, повинен бути обладнаний вентиляцією і оснащений необхідними засобами пожежогасіння. Вся робота з розчинниками та лаками повинна виконуватися робітником у брезентових рукавицях, захисних окулярах і гумовому фартусі. Розводять лаки в кількостях, необхідних тільки для поточних робіт. Запаси розбавлених лаків не роблять. p> Обмотки електричних машин після просочення сушать у спеціальних камерах підігрітим повітрям. За способом нагріву сушильні камери ділять на камери з електричним, газовим або паровим підігрівом, а за принципом циркуляції підігрітого повітря - з природною або штучною (примусовою) циркуляцією. По режиму роботи розрізняють сушильні камери періодичної і безперервної дії.
У цілях багаторазового використання тепла підігрітого повітря і поліпшення режиму сушіння в камерах використовується спосіб рециркуляції, при якому 50-60% відпрацьованого гарячого повітря знову повертається в сушильну камеру. Для сушіння обмоток на більшості електроремонтних заводів і в електроцеху промислових підприємств застосовують сушильні камери з електричним обігрівом.
У перший період сушіння (1-2 год після початку), коли міститься в обмотках волога швидко випаровується, який відпрацював повітря повністю випускається в атмосферу; в наступні години сушіння частина відпрацьованого повітря, що містить невеликі кількості вологи і розчинних парів, повертається в камеру. Максимальна температура в камері - 200 В° С, а корисний внутрішній об'єм визначається габаритами ремонтованих електричних машин.
Під час сушіння обмоток ведеться безперервний контроль температури в сушильній камері і температури виходить з камери повітря. Час сушіння залежить від конструкції і матеріалу просочених обмоток, габаритів вироби, властивостей просочувального лаку і застосованих розчинників, температури сушіння і способу циркуляції повітря в сушильній камері, теплової потужності калорифера.
Обмотки встановлюють в сушильну камеру таким чином, щоб вони краще омивалися гарячим повітрям. Процес сушіння поділяється на розігрів обмоток для видалення розчинників і запікання лакової плівки.
Інтенсивний повітрообмін прискорює процес молодецький ення розчинників з обмоток. У кожному конкретному випадку швидкість обміну повітря вибирають залежно від конструкції, складу ізоляції обмоток, просочувальних лаків і розчинників. Для скорочення часу сушіння допускається на другій стадії сушіння обмоток, тобто під час запікання лакової плівки, короткочасно (не більше ніж на 5-6 год) підвищити температуру сушіння обмоток...
